木材干燥設(shè)備要實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的強(qiáng)制干燥，必須具備三個(gè)基本功能：加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。加熱功能不言而喻;調(diào)濕(噴蒸汽或霧化水)用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等;通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個(gè)部位，使干燥后的木材含水率均勻。簡(jiǎn)易的木材"烘爐"一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡(jiǎn)易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。

一、烘干工藝的制定

1.制定木材烘干工藝，是指依據(jù)本公司的具體條件、設(shè)備類型、被干燥的樹種、木材堆垛方式、隔條間距、規(guī)格、板材用途及烘干質(zhì)量要求來確定。

2.常見樹種氣干密度為0.3g/cm³-0.85g/cm³的板材，升溫范圍為45℃-85℃，對(duì)于易開裂、潰陷、難干的樹種，適當(dāng)降低溫度。

3.室內(nèi)溫濕度的調(diào)整，應(yīng)根據(jù)板材當(dāng)時(shí)的含水率、溫度、空氣濕度以及烘干室的主要技術(shù)參數(shù)、風(fēng)速，結(jié)合板材分層含水率的表現(xiàn)進(jìn)行調(diào)整，以防止烘干缺陷的形成。

4.對(duì)于未烘干過的新樹種，可根據(jù)樹種屬性，用比較相近的樹種烘干工藝進(jìn)行烘干，在烘干過程中再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)，也可設(shè)置較軟的烘干工藝進(jìn)行烘干，以保證烘干質(zhì)量。

二、應(yīng)用芬尼克茲空氣能烘干熱泵進(jìn)行烘干的節(jié)能效果分析

以白橡木板烘干為例，一次烘干80m3白橡木板需要20天。同樣烘干80m3白橡木板應(yīng)用熱泵機(jī)組烘干與其他設(shè)備(例如：天然氣鍋爐以及電加熱，購(gòu)買蒸汽等)烘干耗能費(fèi)用的對(duì)比，如下表所示。

通過對(duì)比分析可知，與其他類型設(shè)備相比，應(yīng)用芬尼克茲空氣能熱泵機(jī)組烘干的能源耗用費(fèi)用是最低的。各種方案均有其可行性，但隨著技術(shù)的進(jìn)步，傳統(tǒng)設(shè)備總被先進(jìn)節(jié)能的設(shè)備所替代，采用芬尼克茲烘干熱泵進(jìn)行木材烘干是目前最佳的選擇。