本文通過(guò)對(duì)大唐安陽(yáng)發(fā)電有限責(zé)任公司#9、#10純凝機(jī)組改造的可研立項(xiàng)、技術(shù)方案優(yōu)選、施工優(yōu)化管理、存在的技術(shù)問(wèn)題和缺陷以及解決方案和處理建議等進(jìn)行全面闡述分析，給同類機(jī)組供熱改造項(xiàng)目提供借鑒和幫助。

一、企業(yè)簡(jiǎn)介

大唐安陽(yáng)發(fā)電廠(公司)始建于1958年，歷經(jīng)八期改擴(kuò)建工程，目前存量機(jī)組為#1、#2(2×300MW供熱機(jī)組)和#9、#10(2×320MW凝汽機(jī)組)四臺(tái)燃煤機(jī)組，總裝機(jī)容量為1240MW。#1、2機(jī)組2008年投產(chǎn)，為抽凝式供熱機(jī)組，額定抽汽量為400t/h，最大抽汽量為500t/h。據(jù)統(tǒng)計(jì)2014年采暖期對(duì)外供熱量為399萬(wàn)GJ(年均向外供熱水量為7378t/h)。#9、10機(jī)組1998年投產(chǎn)，2015年之前為純凝機(jī)組。

二、項(xiàng)目提出背景

大唐安陽(yáng)發(fā)電有限責(zé)任公司位于河南省安陽(yáng)市區(qū)西部，距市中心約7km，東面與安陽(yáng)鋼鐵廠為鄰，北面與農(nóng)村相連，西側(cè)緊鄰107國(guó)道繞城公路，為全市集中供熱唯一熱源點(diǎn)。

2013年安陽(yáng)市中心城區(qū)已建成的建筑面積為4120萬(wàn)㎡，已實(shí)施集中供熱面積為1818萬(wàn)㎡，中心城區(qū)的集中供熱普及率為44.1%。

2008年，大唐安陽(yáng)發(fā)電廠2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組正式投產(chǎn)對(duì)外供熱。該機(jī)組供熱能力為516MW，可以滿足1046萬(wàn)㎡的供熱面積。近年來(lái)安陽(yáng)市中心城區(qū)供熱面積增長(zhǎng)迅速，至2013年大唐安陽(yáng)發(fā)電廠所供區(qū)域入網(wǎng)供熱面積已達(dá)到1513萬(wàn)㎡，已經(jīng)超過(guò)了安陽(yáng)發(fā)電廠供熱能力，急需增加新的熱源。同時(shí)大唐安陽(yáng)發(fā)電廠位于安陽(yáng)市西北部，而城市新增熱負(fù)荷位于城市東部及南部，距離熱源較遠(yuǎn)，大唐安陽(yáng)發(fā)電廠供熱管網(wǎng)現(xiàn)狀最大供熱管徑為DN1200，目前管網(wǎng)的最大供熱能力僅能滿足目前#1、2兩臺(tái)機(jī)組的對(duì)外供熱需要。今后城市東部及南部將繼續(xù)新增負(fù)荷，無(wú)法保證末端正常供熱。

根據(jù)《安陽(yáng)市(含湯陰縣)城市供熱規(guī)劃(2014～2020年)》，要求大唐安陽(yáng)發(fā)電廠到2020年供熱面積增加到2520萬(wàn)m2。大唐安陽(yáng)發(fā)電公司#9、#10純凝機(jī)組實(shí)施供熱改造后，可承擔(dān)額定供熱面積1036萬(wàn)m2,加上#1、2機(jī)組可承擔(dān)的額定供熱面積1046萬(wàn)m2，全廠將可承擔(dān)額定供熱面積2082萬(wàn)m2，可緩解安陽(yáng)市北部熱源不足問(wèn)題。

依據(jù)安陽(yáng)市的總體規(guī)劃，其城市性質(zhì)定為國(guó)家級(jí)的歷史文化名城，市內(nèi)及周邊有許多珍貴的文化古跡。安陽(yáng)市的環(huán)境空氣污染特征為可吸入顆粒物、二氧化硫，屬煙煤型污染，其污染源主要為安陽(yáng)鋼鐵公司，大唐安陽(yáng)發(fā)電公司以及分散供熱的小鍋爐房產(chǎn)生的煙氣所致。規(guī)劃要求到2020年安陽(yáng)市中心城區(qū)集中采暖供熱污染物分別減少：煙塵4.2萬(wàn)噸/年、SO2為1.61萬(wàn)噸/年、CO2為318.43萬(wàn)噸/年、NO2為6782萬(wàn)噸/年。為了減少污染、改善環(huán)境質(zhì)量，保護(hù)歷史文化名城、提高居民的幸福指數(shù)，對(duì)安陽(yáng)發(fā)電公司#9、#10機(jī)組進(jìn)行采暖供熱改造也是一項(xiàng)利國(guó)利民的有效措施。

根據(jù)《河南省發(fā)展和改革委員會(huì)關(guān)于加快發(fā)電機(jī)組供熱改造促進(jìn)熱電聯(lián)產(chǎn)快速健康發(fā)展的通知》豫發(fā)改能源【2012】2234號(hào)規(guī)定，“鼓勵(lì)設(shè)計(jì)壽命服役期內(nèi)的單機(jī)容量30萬(wàn)千瓦級(jí)純凝發(fā)電機(jī)組供熱改造，并優(yōu)先安排申請(qǐng)國(guó)家燃煤電廠綜合升級(jí)改造計(jì)劃，爭(zhēng)取中央財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)資金、火電規(guī)劃建設(shè)規(guī)模、優(yōu)惠貸款。按照規(guī)劃完成供熱改造后，連續(xù)兩年給予年度基礎(chǔ)電量獎(jiǎng)勵(lì);改造節(jié)能效果明顯的，按照同等能耗水平的高效清潔大機(jī)組標(biāo)注安排年度基礎(chǔ)電量。經(jīng)測(cè)算，#9、#10機(jī)完成供熱改造后，其年平均總熱效率為57.4%，熱電比為129.5%，分別優(yōu)于《關(guān)于發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)的規(guī)定》的“總熱效率年均大于45%，熱電聯(lián)產(chǎn)單機(jī)容量200MW及以上抽汽凝汽兩用供熱機(jī)組，采暖期熱電比應(yīng)大于50%”的要求。因此，安陽(yáng)發(fā)電公司的#9、#10機(jī)組進(jìn)行供熱改造，對(duì)大唐安陽(yáng)發(fā)電有限責(zé)任公司爭(zhēng)取中央財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)資金、年度電量計(jì)劃、河南省中調(diào)的優(yōu)先權(quán)都將起到積極的促進(jìn)作用。

三、供熱改造實(shí)施

(一)改造方案優(yōu)選

目前成熟可靠的供熱改造方案一般是從中壓缸排汽口加裝三通、蝶閥和快速關(guān)斷閥等后向供熱首站熱網(wǎng)加熱器供汽，是國(guó)內(nèi)普遍采用的成熟技術(shù)。

汽輪機(jī)本體抽汽改造采用把中、低壓缸的聯(lián)通管更換為帶有可調(diào)整抽汽口的三通管的方案。供熱抽汽管道管徑為DN1000，管道上加裝電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥、抽汽逆止閥、快速關(guān)斷閥、波紋補(bǔ)償器等設(shè)備。額定抽汽壓力為0.80MPa,溫度為340.70℃，額定抽汽量350t/h，最大抽汽量400t/h。通過(guò)廠區(qū)內(nèi)的供熱首站熱網(wǎng)加熱器對(duì)外供130℃高溫?zé)崴?/p>

采暖供熱改造方案中對(duì)改造后汽輪機(jī)安全性也進(jìn)行了重點(diǎn)分析，結(jié)論是供熱改造方案對(duì)汽輪機(jī)本體安全性沒(méi)有影響。

#9、#10機(jī)經(jīng)供熱改造后，其采暖期年均總熱效率為57.4%，大于《熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究技術(shù)規(guī)定》總熱效率大于45%;年均熱電比為129.5%,大于“單機(jī)容量200、300MW的供熱機(jī)組，其在采暖期的年均熱電比應(yīng)大于50%”的要求。因此，對(duì)#9、#10機(jī)進(jìn)行采暖供熱改造是符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策的。

為方便與市區(qū)原有熱網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行，本期廠內(nèi)供、回水母管均與原有#1、#2機(jī)熱網(wǎng)工程聯(lián)網(wǎng)，便于運(yùn)行調(diào)度和提高供熱的可靠性。熱網(wǎng)供水壓力按#1、#2機(jī)組的設(shè)計(jì)參數(shù)為1.3MPa、供回水溫度按130℃/70℃進(jìn)行設(shè)計(jì)。

熱網(wǎng)供熱首站采用兩套機(jī)組合建一座的方案，熱網(wǎng)加熱器加熱系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)均采用單元制。站內(nèi)設(shè)置6臺(tái)熱網(wǎng)加熱器(其中包括兩臺(tái)低壓熱網(wǎng)加熱器)和6臺(tái)熱網(wǎng)疏水泵(其中兩臺(tái)為變頻電機(jī)配6kv變頻器)、3臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，熱網(wǎng)循環(huán)水泵其中兩臺(tái)采用2.6MW背壓式汽輪機(jī)拖動(dòng)，一臺(tái)定速電動(dòng)循環(huán)水泵，正常工況下二臺(tái)汽動(dòng)泵運(yùn)行，電動(dòng)泵備用。根據(jù)熱負(fù)荷的變化可調(diào)整水泵和加熱器的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，還可通過(guò)調(diào)整抽汽參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)循環(huán)水溫度的調(diào)整。

熱網(wǎng)加熱器疏水系統(tǒng)采用單元制，其疏水經(jīng)過(guò)疏水泵分別輸送到#9、#10機(jī)組的#5低加凝結(jié)水出口處再進(jìn)入除氧器內(nèi)，并在進(jìn)出口母管上設(shè)一再循環(huán)管，以滿足啟動(dòng)的要求。全站每單元設(shè)置3臺(tái)疏水泵，每單元疏水泵2運(yùn)1備。為了節(jié)約能源每單元設(shè)一臺(tái)變頻電機(jī)和6kv變頻器。

熱網(wǎng)循環(huán)水采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)水泵的揚(yáng)程主要用于克服循環(huán)水的沿程阻力。全站共設(shè)置3臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)水泵(其中兩臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)泵配置了2.6MW背壓式汽輪機(jī)，一臺(tái)電動(dòng)泵)，2運(yùn)1備。熱網(wǎng)啟動(dòng)注水從熱網(wǎng)補(bǔ)水泵進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器及所有熱網(wǎng)循環(huán)水管道。

由于#9、#10機(jī)組供熱與原#1、#2機(jī)組供熱管網(wǎng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行，并考慮不同事故工況下的切換手段，當(dāng)發(fā)電廠內(nèi)一臺(tái)鍋爐或汽輪機(jī)檢修或事故停運(yùn)時(shí)，其余三套機(jī)組按最大抽汽工況運(yùn)行，可以滿足《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》“各種事故工況下的最低供熱量保證率應(yīng)為65%的規(guī)定”。

熱網(wǎng)供熱首站有關(guān)管道為加熱蒸汽管(DN1000)、熱網(wǎng)供水管道(DN1000)和熱網(wǎng)回水管道(DN1000)以及疏水管道、補(bǔ)給水管道等。由于管徑較大、電廠地下管網(wǎng)比較復(fù)雜，本期管道大部分采用架空敷設(shè)方式，在計(jì)量站前后采用地埋敷設(shè)。

根據(jù)電動(dòng)和汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本研究針對(duì)兩個(gè)供熱首站的內(nèi)部情況進(jìn)行了布置，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較見(jiàn)表4-10：

注：運(yùn)行費(fèi)按功率差額計(jì)算。

從上表中可看出：兩個(gè)供熱首站方案均可滿足不同的驅(qū)動(dòng)方式的設(shè)備布置要求;

由于小汽輪機(jī)檢修起吊高度要求應(yīng)≥5m,而方案一的管道層標(biāo)高為6.00m,不能滿足裝設(shè)起吊用的電動(dòng)葫蘆要求。為此，管道層、熱網(wǎng)加熱器層和屋頂層標(biāo)高均需提高3m,從而造成與#9、#10機(jī)管道層和運(yùn)行層標(biāo)高不一致，對(duì)運(yùn)行維護(hù)造成不便;

據(jù)設(shè)備供應(yīng)商初步報(bào)價(jià)，在相同條件下，汽動(dòng)方案比電動(dòng)方案要多投資約43.7萬(wàn)元，每個(gè)采暖期少供熱量6×104GJ約186萬(wàn)元，但每個(gè)采暖期可節(jié)約電費(fèi)和散熱損失等費(fèi)用約420萬(wàn)元。兩相比較，汽動(dòng)方案每個(gè)采暖仍可節(jié)約234萬(wàn)的運(yùn)行費(fèi)。

(二)熱網(wǎng)首站站址優(yōu)選

由于安陽(yáng)電廠#9、10機(jī)組初設(shè)為純凝機(jī)組，且設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了設(shè)備布局優(yōu)化，因此廠房緊湊，并沒(méi)有給供熱改造留有余地，車間內(nèi)建設(shè)熱網(wǎng)首站是不可能的，只能在車間周邊擇優(yōu)選取其它可利用的場(chǎng)地，而且為了減少征地帶來(lái)的一系列問(wèn)題，盡量選擇在廠區(qū)內(nèi)建設(shè)熱網(wǎng)首站。

經(jīng)與設(shè)計(jì)院技術(shù)人員多次現(xiàn)場(chǎng)踏勘,最后確定了兩處備選地址,并分別對(duì)二個(gè)備選場(chǎng)地進(jìn)行了論證對(duì)比:

方案一:位于#9、#10機(jī)組汽機(jī)房A列柱西側(cè)1/9～13柱之間,可用場(chǎng)地面積約為1000㎡,建筑面積要求為950㎡。該處地下有電纜溝、管溝和二個(gè)檢查井等障礙物,南邊有變壓器,北邊有進(jìn)入#9、10檢修場(chǎng)地的道路,西邊有廠區(qū)主干道，因此，可供利用的場(chǎng)地較緊張。根據(jù)土建要求,需對(duì)A列柱的六處基礎(chǔ)進(jìn)行打樁、加固。由于南邊離變壓器較近,按設(shè)計(jì)規(guī)范要求需將該處的一面墻按防火墻進(jìn)行設(shè)計(jì)。本方案的最大優(yōu)點(diǎn):1、由于緊靠#9、#10機(jī),抽汽管道和有關(guān)管道等管道較短,布置順暢;2、熱網(wǎng)供回水管道布置較方便;3、站用電源開(kāi)關(guān)柜可布置在原6KV、380V配電室內(nèi),熱工控制可設(shè)在#9、#10機(jī)集中控制室內(nèi),因此,電力電纜和控制電纜均最短;4、運(yùn)行維護(hù)都很方便。主要缺點(diǎn):1、基礎(chǔ)處理難度大、供熱首站由于下部的循環(huán)水管道上面不能布置設(shè)備,供熱首站廠房面積較大、其土建造價(jià)較高;2、施工周期較長(zhǎng)等。

方案二:位于已停用的原#9、#10機(jī)組循環(huán)水處理車間處，相距#9、10汽機(jī)房約180m。該處的廠房和酸堿罐需拆除,道路要重新規(guī)劃,可供布置的場(chǎng)地面積較大,約1800㎡，供熱首站建筑面積要求為820㎡。本方案的主要優(yōu)點(diǎn):1、可按工藝要求合理布置設(shè)備,廠房面積較小,土建費(fèi)用較低;2、地基處理?xiàng)l件好,施工干擾小;3、管道走廊條件較好。主要缺點(diǎn):1、原有建筑需拆除、道路要拆除等工作量較大;2、熱網(wǎng)加熱蒸汽管道和疏水管道較長(zhǎng);3、熱力控制、電力電纜較長(zhǎng)。

兩個(gè)站址在技術(shù)上都是可行的，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較詳見(jiàn)表：

結(jié)論意見(jiàn)

從上表可以看出:方案一由于緊鄰#9、#10機(jī)組汽機(jī)房,各種管道和電纜等最短,運(yùn)行、維護(hù)和管理很方便，總的建設(shè)費(fèi)用低166萬(wàn)元，而且運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)第二方案較低。但該處地下有原來(lái)廢棄的循環(huán)水渠道和電纜溝和不明數(shù)量的水、油管道等障礙物,對(duì)供熱首站廠房的基礎(chǔ),特別是A列柱處的基礎(chǔ)加固工作帶來(lái)困難,施工會(huì)給運(yùn)行機(jī)組帶來(lái)不確定的風(fēng)險(xiǎn)，而且預(yù)算受較大影響，本工程推薦采用方案二,并以此方案進(jìn)行投資估算和財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)。

(三)永磁變頻技術(shù)應(yīng)用

#9、10機(jī)組低壓熱網(wǎng)疏水泵定速泵電流為290A,而在#9機(jī)主汽流量635T/H，供熱抽汽流量237T/H工況下，永磁變頻控制的#2低壓疏水泵電流為123A左右，工頻泵電流為158A左右，相差35A，節(jié)電率達(dá)到了22.15%，因此預(yù)計(jì)#2機(jī)組熱網(wǎng)疏水泵在供暖初、末季實(shí)際節(jié)電率在15%到20%之間。

四、改造方案實(shí)施

本工程新增一座供熱首站，配置6臺(tái)熱網(wǎng)加熱器(其中包括4臺(tái)高壓加熱器2臺(tái)低壓加熱器)，3臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)水泵(其中2臺(tái)小汽輪機(jī)循環(huán)水泵1臺(tái)電動(dòng)循環(huán)水泵)，6臺(tái)熱網(wǎng)疏水泵(其中4臺(tái)高壓疏水泵2臺(tái)低壓熱網(wǎng)疏水泵)，2臺(tái)補(bǔ)水泵等。建設(shè)供熱循環(huán)水供、回水計(jì)量間一座。增加500m3化學(xué)軟水箱一個(gè)，軟水泵一臺(tái)，離子交換器一個(gè)，生水泵一臺(tái)。機(jī)組抽汽為電廠#9、10號(hào)機(jī)組的汽輪機(jī)中壓缸到低壓缸連通管上引出采暖抽汽管道，供熱改造工程采用#9、#10兩套機(jī)組合建一座首站的方案，熱網(wǎng)加熱器系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)均采用母管制，熱循環(huán)供、回水管道與電廠圍墻外安陽(yáng)市熱網(wǎng)管道聯(lián)通。

本工程采用EPC總承包方式，包括熱網(wǎng)系統(tǒng)及其相關(guān)配套改造工程以內(nèi)所必需具備的建筑工程、工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、采購(gòu)、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、制造、施工、安裝、調(diào)試、投運(yùn)及檢查、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等，并能滿足汽輪機(jī)正常運(yùn)行的需要，完成供熱改造工程安評(píng)、環(huán)評(píng)、能評(píng)、消防專篇，配合完成性能考核試驗(yàn)、驗(yàn)收及相關(guān)竣工驗(yàn)收。監(jiān)理單位：達(dá)華集團(tuán)北京中達(dá)聯(lián)咨詢有限公司。總承包單位：華電鄭州機(jī)械設(shè)計(jì)研究院。分包單位：中機(jī)國(guó)際設(shè)計(jì)研究院(供熱首站以外的設(shè)計(jì)和施工管理)、安陽(yáng)市華祥建設(shè)有限公司(土建施工)、河南第一火電建設(shè)有限公司(供熱改造工程所有設(shè)備管道安裝、調(diào)試及保溫施工)。

本工程2015年3月完成初選地址巖土勘測(cè)，4月14日進(jìn)行初步設(shè)計(jì)評(píng)審。2015年5月20日開(kāi)工進(jìn)行土方挖掘，工程于2015年11月4日完成供熱首站電動(dòng)循環(huán)水泵與安陽(yáng)市熱網(wǎng)運(yùn)行冷循環(huán)(通過(guò)一期安陽(yáng)市熱網(wǎng))。11月13日上午10時(shí)首站加熱器接受9號(hào)機(jī)組供熱暖管，正式對(duì)外供暖。

五、施工改造過(guò)程和試運(yùn)過(guò)程管理

嚴(yán)格審查分包施工單位資質(zhì)、人員資質(zhì)、三措一案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū);嚴(yán)格檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)情況;嚴(yán)格檢查施工現(xiàn)場(chǎng)工作票(動(dòng)火票)、重要工器具機(jī)具、安全設(shè)施用品、工作負(fù)責(zé)人、特殊工種資質(zhì)等;及時(shí)張貼安全文明施工整改考核通知進(jìn)行公示;對(duì)于重要工序、重要構(gòu)件、設(shè)備機(jī)械吊裝及腳手架搭設(shè)拆除檢查驗(yàn)收全程把關(guān);

強(qiáng)化工期管理，根據(jù)項(xiàng)目總控制節(jié)點(diǎn)，倒排工期，確立分項(xiàng)節(jié)點(diǎn)控制時(shí)間，制定出以天為單位的工程設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，明確里程碑節(jié)點(diǎn)。實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度出現(xiàn)偏差時(shí)，及時(shí)分析、查找原因，采取有力措施進(jìn)行趕工。

規(guī)范內(nèi)部協(xié)調(diào)管理，每開(kāi)召開(kāi)施工單位現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，保證安全、質(zhì)量、工期三個(gè)保證體系的高效運(yùn)作。

從項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、安裝、試運(yùn)等各環(huán)節(jié)和工序?qū)Ρ竟こ藤|(zhì)量進(jìn)行全面、全過(guò)程控制，建立并執(zhí)行嚴(yán)格的總承包方、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理三級(jí)驗(yàn)收程序，防止因工作失誤和質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致返工。

六、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1、采用汽動(dòng)給水泵驅(qū)動(dòng)技術(shù)，替代電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)泵，其安全和經(jīng)濟(jì)效益均明顯。

2、采用項(xiàng)目部制度，職責(zé)權(quán)分明，防止各種推諉扯皮現(xiàn)象，實(shí)行首問(wèn)負(fù)責(zé)制，提高協(xié)調(diào)工作效率，鍛煉基建管理人員了解和掌握全面的設(shè)計(jì)、管理、調(diào)試技能。

3、采用永磁變頻技術(shù)，分別應(yīng)用在一臺(tái)高壓疏水泵和一臺(tái)低壓疏水泵上，有效降低供熱初末期耗電量。

4、在供熱改造前，必須考慮如何提高整個(gè)熱網(wǎng)系統(tǒng)的供熱可靠性。本次改造，實(shí)現(xiàn)了供熱水側(cè)一期(#1、2機(jī)組)、二期(#9、10機(jī)組)可以相互切換的目標(biāo)，在某臺(tái)機(jī)組出現(xiàn)故障后可以迅速切換到其它機(jī)組供熱，保證供熱穩(wěn)定連續(xù)。

七、目前存在的問(wèn)題及解決方案和處理措施

1、熱網(wǎng)加熱器供熱期間頻繁發(fā)生過(guò)泄漏，部位位于水室分隔室上部最外側(cè)，還需要進(jìn)一步對(duì)泄漏原因進(jìn)行分析，初步分析與換熱管流速設(shè)計(jì)不當(dāng)有關(guān)，處理措施：更換熱網(wǎng)加熱器或芯子。

2、在系統(tǒng)機(jī)務(wù)設(shè)計(jì)方面存在加熱器設(shè)計(jì)標(biāo)高過(guò)低致使疏水汽蝕量過(guò)多，設(shè)備選型匹配不當(dāng)?shù)膯?wèn)題，如小汽機(jī)因低壓加熱器水位不穩(wěn)影響背壓造成跳停以及疏水泵容量過(guò)大抽空熱網(wǎng)加熱器形成汽蝕和振動(dòng)。處理措施：將低壓加熱器疏水管道放低走管溝，對(duì)高壓及低壓疏水泵出口管道增加再循環(huán)管。

3、由于一期及二期熱網(wǎng)循環(huán)水設(shè)計(jì)威力不同，一期按1.0MPPa,二期為1.3MPa,造成了電動(dòng)循環(huán)水泵運(yùn)行后電流過(guò)載，出口門節(jié)流等影響安全運(yùn)行的問(wèn)題，措施處理：增加熱網(wǎng)循環(huán)水再循環(huán)管道。

4、設(shè)計(jì)上目前高壓及低壓疏水泵各有一臺(tái)采用變頻調(diào)節(jié)，設(shè)計(jì)不科學(xué)，水量調(diào)節(jié)靈活性不高，下步將所有疏水泵改為變頻調(diào)節(jié)，進(jìn)一步節(jié)省廠用電，提高設(shè)備可行性和調(diào)節(jié)靈活性。

5、在高壓加熱器事故放水門動(dòng)作后，因其它加熱器疏水全部排入該加熱器至事故放水母管，水瞬間排完后，蒸汽進(jìn)入該管道，而事故放水母管過(guò)墻處未固定，導(dǎo)致事故放水母管嚴(yán)重變形。同時(shí)由于加熱器疏水瞬間排空，蒸汽直接進(jìn)入高壓疏水泵，導(dǎo)致泵及附屬管道振動(dòng)增大。優(yōu)化方案：高加危急疏水門設(shè)計(jì)連鎖條件，危急疏水閥動(dòng)作聯(lián)關(guān)正常疏水閥。

6、切換熱網(wǎng)高加過(guò)程中熱網(wǎng)低加水側(cè)進(jìn)水量減少，易造成小機(jī)背壓升高后轉(zhuǎn)速下降。優(yōu)化方案：熱網(wǎng)高加水側(cè)閥門設(shè)置中停功能，投運(yùn)熱網(wǎng)高加緩慢開(kāi)啟入口門。