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吳俊雄:智能化制造就是“三化融合”

   2016-04-18 同花順金融服務(wù)網(wǎng)3920
核心提示:吳俊雄:尊敬的王忠禹會長,尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo),尊敬的各公司代表,尊敬的女士、先生們,上午好!我謹(jǐn)代表亨通光電公司表達(dá)榮幸與感謝,能夠在大會

吳俊雄:尊敬的王忠禹會長,尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo),尊敬的各公司代表,尊敬的女士、先生們,上午好!

我謹(jǐn)代表亨通光電公司表達(dá)榮幸與感謝,能夠在大會上分享,報(bào)告我們在智能化所做的工作,智能化部分已經(jīng)有5、6年的時(shí)間,我們還沒有做得非常好,還在摸索,而且是從工業(yè)4.0這樣一個(gè)觀念和中國2025制造,實(shí)際上都是很新的,這一路的摸索,把我們過去所做的部分和各位做一個(gè)報(bào)告,也請各位給我們一些指導(dǎo)。

亨通是上市公司,在2003年,主要是做光纖、光纜、光器件和接入網(wǎng)等一整套系統(tǒng),在全國11個(gè)省份的地方有我們的制造單位,有31個(gè)省份有我們的銷售,選國各地涵蓋130個(gè)國家地區(qū)和我們銷售的駐點(diǎn)。

智能化制造概念,亨通的想法里頭,要形成一個(gè)智能化工廠,智能化的制造,必須要擁有三化的建設(shè),一是精益化,二是信息化,三是智能化,必須把三化融合在一起。

三化的想法是以精益化的思想為指導(dǎo),以信息化為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),自動化為四肢,形成智能化的工廠。

三化融合,三者的融合整體就是信息化平臺,中間部分是智能化裝備,精益化的思想,精益化的生產(chǎn),兩頭就是供應(yīng)鏈和客戶鏈,后面是物流、倉儲做一些自動化的工作。

精益化的思想,在安全第一,質(zhì)量滿足客戶要求,這是兩大基本的前提。后面的部分,我們的思想就是把投入與產(chǎn)出,ROI最大化,即人盡其才,機(jī)盡其能,物盡其用,時(shí)盡其效,地盡期利,貨暢其流,實(shí)際上這是中國很早以前就存在的一個(gè)精益化的概念思想。

在信息化的部分,以ERP為最大的中心平臺,構(gòu)建四個(gè)接口,一是在客戶端的接口CRM,客戶、遠(yuǎn)端的業(yè)務(wù)可以從遠(yuǎn)端下單,也可以遠(yuǎn)端看到,自己本身訂單在生產(chǎn)線的生產(chǎn)情形如何。另外一端是SRM,供應(yīng)商的供應(yīng)平臺,可以在網(wǎng)上商店獲得我們的訂單,也可以共享供應(yīng)商的平臺上面。另外一個(gè)接口化就是生產(chǎn)制造控制,那就是MES的部分,包括排單、日程、功能、績效、物料耗用。最后就是亨通云,我們建構(gòu)這樣一個(gè)知性化、信息化的平臺,可以讓所有的人可以在任何一個(gè)地方采用適當(dāng)?shù)男畔⒔涌?,都可以看到他的訂單,可以看到車間的信息,可以看到車間的視頻,可以看到物料使用的情形如何,包括機(jī)器本身。

在智能化的部分,我們是分為四大塊的部分:集控、過程、物流、裝備。從投入來看,集中供料,即生產(chǎn)集群。過去的生產(chǎn)集群是每個(gè)工廠投料,必須叉車、搬運(yùn),還包括叉車的安全問題,物盡其用、時(shí)盡其效,機(jī)盡其能打通,變成集中供料,不但主料還包括輔料的部分。

再就是裝備,地盡其利,原先在同樣的面積上,只能做一臺,單位面積不變,往上增加起來,將空中做起來。另外一個(gè)部分就是過去一個(gè)就是50公里,讓這個(gè)機(jī)器的效能時(shí)盡其效,機(jī)盡其能,一個(gè)做一百公里,就很重了,必須利用到機(jī)器手。利用機(jī)器手的話,空間和體積的效能就可以達(dá)到最大化了,這就是我們所提的ROI,最小的投入,最大的產(chǎn)出。

智能裝備部分,機(jī)盡其能,把過去的設(shè)備增速,有幾個(gè)設(shè)備是一樣的,原先只能做一條生產(chǎn)線,要擴(kuò)充產(chǎn)能,可能會利用兩個(gè)單位的面積。災(zāi)面積有限的情況下,我們做到地盡期利,我們讓它變成一條生產(chǎn)線可以生產(chǎn)兩條的概念,包括一個(gè)功能,一個(gè)操作工也可以同時(shí)做這兩條線達(dá)到人盡其才的效應(yīng)。自己研發(fā)一個(gè)高速的設(shè)備,這已經(jīng)是通過過去的四百進(jìn)入到七百的速度,過程采用集中監(jiān)控的方式,可以訂單、工時(shí)和績效等。

在搬運(yùn)的部分,貨暢其流,有些搬運(yùn)造成現(xiàn)場的零亂,我們采用自動的搬運(yùn)方式,包括包裝的部分,還包括一些很重的部分。

在產(chǎn)能部分,檢驗(yàn)自動進(jìn)入亨通云,產(chǎn)品的檢測數(shù)據(jù)是多少,利用輸送帶,也是達(dá)到貨暢其流的概念。

這是我們虛擬的工廠,我們想將來智能化的工廠是虛擬工廠和實(shí)際生產(chǎn)時(shí)是并列在一起的,虛擬的屏幕顯示出來今天做什么樣的訂單,做什么樣的料,用什么樣的參數(shù),工人只要把它加起來,按照電腦所指示上面一個(gè)動作一個(gè)動作做制造,真實(shí)的操作和虛擬畫面結(jié)合在一起的。

關(guān)鍵的部分,必須和大會做一個(gè)報(bào)告,不但是智能化,光通信里面關(guān)鍵零件是光纖,光纖的關(guān)鍵零件就是光棒,目前光棒是處于有錢買不到的狀態(tài),因?yàn)槭袌龇浅?。光棒的技術(shù)基本上現(xiàn)在還是掌握在海外外國企業(yè)手中,但是亨通是全國唯一技術(shù)自主擁有光棒的,我們在產(chǎn)業(yè)鏈的光棒、光纖擁有打造第一競爭優(yōu)勢,全世界最大最粗的光棒,一個(gè)光棒就可以達(dá)到15000公里,簡單來講三根光棒繞地球一圈。

綜合實(shí)力,2015年中國500強(qiáng)進(jìn)入328位,我們的品牌知名度、美譽(yù)度,從國內(nèi)品牌走到國際品牌,價(jià)值產(chǎn)品達(dá)到203億。

質(zhì)量部分獲得江蘇省質(zhì)量獎,中國質(zhì)量提名獎以及全球卓越績效獎世界獎項(xiàng),這是最高的獎項(xiàng),也我們通信行業(yè)里面我們的第一家。

亨通集團(tuán)崔根良獲得全國時(shí)代楷模以及江蘇省的時(shí)代楷模。

 
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