火電廠的幾種脫硫技術(shù)，并對(duì)它們進(jìn)行比較，同時(shí)從大氣污染、水污染以及噪音污染等方面進(jìn)行火電廠的環(huán)保措施分析。

經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展之余，人們對(duì)全球性的環(huán)境問(wèn)題越來(lái)越重視。我國(guó)是一個(gè)以燃煤提供主要能源的國(guó)家，然而煤的燃燒會(huì)產(chǎn)生不少對(duì)環(huán)境有害的氣體，比如SO2、CO2等。我國(guó)的SO2的排放量已經(jīng)居于世界第一，對(duì)于硫排放量問(wèn)題的解決已經(jīng)勢(shì)在必行。尤其應(yīng)該對(duì)火電廠的SO2排放進(jìn)行控制，改進(jìn)其脫硫技術(shù)。

1 火電廠的脫硫技術(shù)

1.1 幾種脫硫方法

根據(jù)火電廠不同的機(jī)組情況，選擇的脫硫方法也不一樣。為了減少SO2的排放，可以分別在煤燃燒之前、燃燒當(dāng)中以及燃燒之后進(jìn)行脫硫處理。不同的脫硫時(shí)段，所用的脫硫技術(shù)也是不同的。因此，應(yīng)該盡量選擇滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)而成本與運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低的脫硫方法。選擇的脫硫裝置應(yīng)該具有較好的安全性和穩(wěn)定性，若是設(shè)備發(fā)生故障，重新運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)消耗大量的能源。

1.2 詳細(xì)的脫硫方法

(1)燃燒前的脫硫。

燃燒前的脫硫處理相對(duì)比較簡(jiǎn)單，主要是運(yùn)用密度、電磁性等物理原理清洗原料煤的硫化部分，將原料凈化。這種脫硫技術(shù)非常簡(jiǎn)單，成本也較低，但是脫硫效果并不好，對(duì)于黃鐵礦，脫硫率只能達(dá)到50%。

(2)在燃燒的時(shí)候進(jìn)行脫硫處理。

設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)與煤的特性是影響到脫硫效率的兩大重要因素。如果原料煤已經(jīng)確定好，那么其顆粒度、在燃燒室的停留時(shí)間、過(guò)量空氣系數(shù)以及床溫就是主要影響因素了。這些因素中，以床溫和過(guò)量空氣系數(shù)的影響最大。研究證明，床溫越高，硫化物越容易析出，而過(guò)量空氣系數(shù)是通過(guò)影響燃燒室的氧濃度來(lái)影響硫化物析出速率的。

多年的脫硫經(jīng)驗(yàn)告訴我們，燃燒脫硫有一個(gè)最佳的溫度，大約在830-930℃左右。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行燃燒脫硫是效率才會(huì)比較高，而溫度偏高或者偏低，脫硫效率都會(huì)明顯降低。

(3)燃燒之后再進(jìn)行脫硫處理。

然燒之后的脫硫主要是對(duì)煙氣進(jìn)行處理，燃燒之后的脫硫方法主要有干法脫硫、濕法脫硫以及半干法脫硫。

干法脫硫是利用粉狀的固體吸收劑的吸附作用來(lái)除去煙氣中的SO2氣體。這種方法需要在有催化劑的條件下進(jìn)行，不僅沒(méi)有二次污染，還可以對(duì)固體硫進(jìn)行回收。但由于發(fā)生的是固氣反應(yīng)，故而反應(yīng)的效率不夠高，也不能將SO2吸收干凈。

半干法脫硫需要在氣液固三種不同的狀態(tài)下交互進(jìn)行，吸收劑中的水分被高溫和半干的煙氣吸收以后得到干粉，半干法脫硫技術(shù)最大的優(yōu)勢(shì)是設(shè)備只需占用較小的面積并且其維護(hù)也比較容易。

濕法脫硫是三種方法中被使用的最廣泛的，脫硫過(guò)程在溶液中進(jìn)行，吸附劑和脫硫生成物均為濕態(tài)。脫硫過(guò)程的反應(yīng)溫度低于露點(diǎn)，脫硫后的煙氣一般需經(jīng)再加熱才能從煙囪排出。濕法煙氣脫硫過(guò)程是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速率快、效率高，鈣利用率高，在鈣硫比等于1時(shí)，可達(dá)到90%以上的脫硫效率，適合于大型燃煤電站鍋爐的煙氣脫硫。目前使用最廣泛的濕法煙氣脫硫技術(shù)，主要是石灰石/石灰洗滌法，占整個(gè)濕法煙氣脫硫技術(shù)的36.7%。它是采用石灰或石灰石的漿液在洗滌塔內(nèi)吸收煙氣中的SO2并副產(chǎn)石膏的一種方法。其工藝原理是用石灰或石灰石漿液吸收煙氣的SO2，分為吸收和氧化兩個(gè)階段，先吸收生成亞硫酸鈣，然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣即石膏。

2 火電廠的環(huán)保分析

火電廠的環(huán)保主要可以從三個(gè)大的方面著手，即控制氣體污染物、控制廢水的排放以及減少噪音污染。

2.1 大氣污染物

國(guó)家對(duì)火電廠排放大氣污染物制定了相關(guān)的法規(guī)，從顆粒物、SO2到氮氧化物，各種大氣污染物都有嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)建廠時(shí)間的不同，排放標(biāo)準(zhǔn)有3個(gè)時(shí)段。在1996年12月31日前通過(guò)了環(huán)境影響的評(píng)估報(bào)告建成的火電廠，執(zhí)行第一時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)，在1997年1月1日到標(biāo)準(zhǔn)生效這期間建成的火電廠，需執(zhí)行第二時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)，2004年1月1日以后建立的火電廠按第三時(shí)段的排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

顆粒物?；痣姀S各裝置排放的固體顆粒物濃度都不得超過(guò)50mg/m3。屬于第一時(shí)段的，煙塵的排放不得超過(guò)300 mg/m3，第二時(shí)段不得超過(guò)600 mg/m3。使用燃料的發(fā)熱量小于12550千焦/千克的火電廠，煙塵排放限定在200 mg/m3以內(nèi)。目前，火電廠降低顆粒物的排放主要方法是提高煙氣的除塵效率或者增加脫硫塔進(jìn)口煙氣的含濕量。

SO2。容量為500MW的電廠或機(jī)組，SO2的總排放量應(yīng)該在0.2噸/天以下，機(jī)組容量若是超過(guò)500MW，多出的容量按每1MW可多排放0.1噸SO2的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。同時(shí)，還要保證煙氣中所含的SO2質(zhì)量濃度不超過(guò)2000 mg/m3，每天的排放量不得超過(guò)500噸。

氮氧化物。燃煤的發(fā)電廠的氮氧化物排放值需控制在750 mg/m3，若電廠的原料煤種所含的揮發(fā)組分在10%以下，排放值可達(dá)1500 mg/m3。燃油電廠的是460 mg/m3，燃?xì)怆姀S為320 mg/m3，燃?xì)鉁u輪機(jī)的最大氮氧化物排放值為125 mg/m3。目前，火電廠的脫硝技術(shù)主要有幾種：低NOX燃燒技術(shù);爐膛噴射法;煙氣處理法;選擇性催化還原法(SCR)等等，其中選擇性催化還原法(SCR)脫硝效率最高，最為成熟。

2.2 廢水

火電廠廢水排放的地方不同，執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)也不一樣。若是排放的地方屬于GB3838類(lèi)或是GB3097類(lèi)海域，則排放標(biāo)準(zhǔn)按一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;若是屬于GB3838的4、5類(lèi)以及GB3097類(lèi)海域，則排放標(biāo)準(zhǔn)按二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

火電廠降低廢水排放的主要方法就是安裝廢水處理設(shè)備，對(duì)廢水進(jìn)行分類(lèi)處理、分級(jí)處理，最終達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 噪音

火電廠的噪音對(duì)附近的居民、教育機(jī)構(gòu)等都有很大的影響。火電廠對(duì)噪音的相關(guān)規(guī)定如表2。

火電廠降低噪音污染的主要方法就是安裝消音設(shè)備，在廠房外設(shè)置堵墻，或者在廠房周?chē)N植樹(shù)木。

3 結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)在，全世界都在關(guān)注環(huán)保問(wèn)題，我國(guó)也已經(jīng)意識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要。火電廠的脫硫技術(shù)可以減少排放的氣體中SO2的含量，降低對(duì)環(huán)境造成的傷害。因此每個(gè)火電廠都可以根據(jù)自身的情況，選擇最有效的脫硫方法。