濕法脫硫可以歸納分為物理吸收法、化學吸收法和氧化法三種。目前，在發(fā)生爐煤氣的濕法脫硫技術中，應用較為廣泛的是栲膠脫硫法。它是以純堿作為吸收劑，以栲膠為載氧體，以NaVO2為氧化劑。

濕法脫硫應用較早的方法是氨洗中和法，自從上世紀50年代初國外出現(xiàn)ADA法以來，我國也先后研制開發(fā)了改良型ADA法、MSQ法、KCS法以及栲膠法等脫硫技術。

麻石濕法脫硫工藝原理

1、首先將煙氣中的大部分粗大粉塵、SO2及NOX等有害氣體洗下排入底部水封池中，不斷自動地從溢流口排入沉淀池。

2、使煙氣降溫達到飽和狀態(tài)進入文丘里管收縮部分，在高效文丘里管作用下，三相氣流(煙氣、水霧、粉塵)由于質量的差異而產生不同的慣性，由于互相碰撞而使含塵水滴越來越大，繼而沖入脫硫除塵器底部的水封池中，不斷自動地從溢流口排入沉淀池。

此時細小的煙塵從一定的高度位置中間進入高效噴霧洗滌捕塵器，以上往下噴射的高效堿性水霧全面封住冼滌捕塵器的整個截面，使細小煙塵在里面完全與洗滌液碰撞在液膜上被截留，又使含塵水滴越來越大，直接往下排入水封池中，不斷自動地從溢流口排入沉淀池。

凈化后的潔凈煙氣從洗滌捕塵器頂部側向切線進入旋風脫水器，利用離心力脫水作用原理，很有效地解決引風機帶水問題，而后經引風機送到煙囪排向高空，遂完成了脫硫、除塵、脫水全過程。

麻石濕法脫硫除塵器的脫硫系統(tǒng)簡單、高效,利用堿性水(氫氧化鈉、石灰水等)或采用雙破法,利用工廠排放的中性廢液(鍋爐排污水等)加以石灰調節(jié)循環(huán)水PH值6.5～7和液氣比、實現(xiàn)以廢治廢的脫硫方法，工藝合理、效果優(yōu)良。

麻石濕法脫硫除塵后灰水經灰水自動分離器全閉路循環(huán)水回用系統(tǒng)，實現(xiàn)無二次污染排放的國家環(huán)保標準。該系統(tǒng)回收清水率90～95%，凈化率95%以上，回收清水含懸浮物濃度<50毫克/升(遠小于國家標準200 毫克/升)。可節(jié)約處理相同灰水量的沉淀池用地的10～20%，節(jié)約用地80%以上，可節(jié)省處理相同能力的沉淀池造價和征地費用的50%左右。