近日，慶華煤制天然氣項目氣化爐煤鎖、灰鎖部件技術改造運行一年以來，四十多套閥門僅出現(xiàn)兩例更換，有力保證了氣化爐穩(wěn)定運行，并大幅降低項目設備損耗投入。

煤鎖、灰鎖作為魯奇氣化爐頻繁使用的設備部件，其中上、下閥是核心部件，需要在高溫下頻繁開關操作;煤鎖、灰鎖上下閥的使用壽命盡可能延長是項目氣化裝置穩(wěn)定運行的重要保證之一。

慶華煤制氣項目氣化車間潘主任介紹，2014年底與河北?；餐瑢γ烘i、灰鎖上下閥進行了針對性的技術改造。在閥頭密封面堆焊耐高溫磨損性能的合金層，該合金具備穩(wěn)定的高溫強度、高溫抗氧化和耐磨性，同時其強韌性可避免碳化鎢沖擊碰撞造成的破裂。

截至2015年底技術改造一周年之際，據(jù)統(tǒng)計40多套閥門僅有兩套需要更換，技術改造投入收效明顯。保守估計，不算氣化裝置停歇帶來的運行費用損失，僅設備部件材料費用即節(jié)省投入達千萬元。據(jù)介紹，該項技術改造也已在國內(nèi)多個煤化工項目氣化裝置上得到使用，經(jīng)過使用周期內(nèi)監(jiān)測，都收到了明顯的效果。

慶華煤制天然氣項目是新疆首個獲得國家核準的煤制氣示范項目。項目建設總規(guī)模55億立方米，分四期工程建設。其中一期工程年產(chǎn)13.75億立方米煤制天然氣。項目氣化工藝為魯奇碎煤加壓氣化，采用16臺Lurgi MARK—IV魯奇氣化爐。

經(jīng)過各方努力，慶華集團55億立方米/年煤制天然氣項目一期工程自2013年11月投產(chǎn)以來保持穩(wěn)定運行，月產(chǎn)量近1億立方米。同時完成了LNG裝置的安裝、調(diào)試、聯(lián)動試車工作，生產(chǎn)出LNG產(chǎn)品，進一步延伸了煤制天然氣的產(chǎn)業(yè)鏈。目前煤制天然氣項目二期工程正在順利實施，全力推進之中。