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【技術(shù)】能超低排放可治理霧霾且更節(jié)能的專利技術(shù)

   2016-01-28 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng) 7770
核心提示:能超低排放可治理霧霾且更節(jié)能的專利技術(shù)渦輪微分潛水脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧一體塔和渦輪微分潛水脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧一體化工藝是寧

能超低排放可治理霧霾且更節(jié)能的專利技術(shù)

“渦輪微分潛水脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧一體塔”和“渦輪微分潛水脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧一體化工藝”是寧海澤高級工程師經(jīng)過26年研究成功的“微分潛水”式脫硫脫硝除塵技術(shù)的第九代產(chǎn)品,該項發(fā)明創(chuàng)造性的采用了飛機上氣動學及渦輪工作原理,能讓煙氣在一體塔內(nèi)與水充分接觸充分反應充分洗滌,于近期獲準國家實用新型專利,申報的國家發(fā)明專利已進入實質(zhì)性審查階段。它原理新穎獨到,技術(shù)成熟完善,其技術(shù)指標可達到世界先進水平。只需加入少量脫硫劑脫硝劑,就能使一體塔實現(xiàn)脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧一體化且效率更高,它能充分利用鍋爐自身產(chǎn)生的廢物(煙塵、爐渣、廢水)脫硫脫硝,即使不加脫硫劑只靠煙塵都有約70%的脫硫效果,可以其廢治其汚,只需補充少量脫硫劑即可使污染物達到接近0排放,運行費用更低,更節(jié)能減排。

由于一體塔內(nèi)渦輪微分潛水機構(gòu)的物理特性能使煙氣超大范圍超大面積的與堿性水充分接觸爆炸裂變,加入的脫硫劑脫硝劑如甕中之鱉無處可逃的被煙氣抓住,脫硫劑脫硝劑的利用率可達到100%。還是由于一體塔內(nèi)渦輪微分潛水機構(gòu)的物理特性能使氣液兩相接觸特別充分,只要補充少量脫硫劑,很容易使脫硫效率達到99.9%以上。經(jīng)過實測,當一體塔內(nèi)水PH達7時,測試一體塔出口二氧化硫已為0 ,成為世界上脫硫效率最高的技術(shù)。它能高效除塵并讓灰塵在塔內(nèi)積存一定時間,可自然借用灰塵的堿性起到脫硫脫硝的作用,即使將它安裝在靜電除塵器或布袋除塵器之后,也能除掉因除塵效果不好或破損所漏掉的大量微細灰塵,因為一體塔內(nèi)設有多級除塵脫硫脫硝機構(gòu),它能把好最后一道關(guān),能確保鍋爐污染物達到國家超低排放要求(接近0排放),能治理鍋爐燃燒原因產(chǎn)生的霧霾和PM2.5污染。可利用鍋爐房廢水,沒有廢水外排,沒有二次污染。是電廠、鋼廠、化工廠、玻璃窯等各種鍋爐窯爐煙氣治理高效可靠的節(jié)能減排技術(shù)產(chǎn)品,現(xiàn)可批量生產(chǎn)供不應求,市場競爭力特強。

脫硫脫硝除塵技術(shù)

截屏測試脫硫塔出口二氧化硫含量為0

截屏測試脫硫塔出口二氧化硫含量為0

二、技術(shù)特點

本工藝與普通技術(shù)比較具有如下特點 :

1、脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧一體化,效率更高,可不必另配靜電除塵器和布袋除塵器,即使安裝在靜電除塵器和布袋除塵器之后,也能除掉因除塵效果不好或破損所漏掉的很多微細灰塵,因為一體塔內(nèi)設有多級除塵脫硫脫硝機構(gòu),它能把好最后一道關(guān),能治理鍋爐燃燒原因產(chǎn)生的霧霾和PM2.5污染;

2、它能高效除塵并讓灰塵在塔內(nèi)積存一定時間,可自然借用灰塵的堿性起到脫硫脫硝作用,即使不加脫硫劑只靠煙塵都有約70%的脫硫效果,可以其廢治其汚,只需補充少量脫硫劑即可使污染物達到接近0排放,更節(jié)能減排;

3、用水量微少,只需補充蒸發(fā)掉的水量,鍋爐房廢水可用于脫硫脫硝,沒有廢水外排,沒有二次污染;

4、投資省,見效快,省水省電省脫硫劑脫硝劑,運行費用更低;

5、運行阻力適中并可調(diào)節(jié),運行安全可靠,操作維護簡便;

6、脫水除霧效果佳,可提高引風機和煙囪壽命,安裝在引風機前后均可;天冷時僅見淡淡的白氣,離開煙囪出口2—3米就散開了,比傳統(tǒng)脫硫技術(shù)冒濃濃的遠遠地大濕氣對煙囪腐蝕可大大減輕;

7、 核心部件采用C316L不銹鋼制造,外殼可采用碳鋼加玻璃鱗片防腐,也可內(nèi)外全部采用C316L不銹鋼或玻璃鋼制造,耐腐蝕壽命長;

8、 體積小,占地省,結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,自動化程度高;

9、副產(chǎn)品可資源化,根據(jù)脫硫劑不同可以選配不同的副產(chǎn)物回收裝置;另外,吸附了二氧化硫和氮氧化物的灰渣即變成復合肥料,可改良土壤改良鹽堿地沙荒地,可使農(nóng)作物增產(chǎn);另外,灰渣還可以生產(chǎn)水泥、制磚、修路等;

10、適用于大、中、小各型鍋爐和窯爐,更適用于火電廠、鋼廠、焦化廠及化工廠鍋爐煙氣污染物綜合治理。

三、與傳統(tǒng)技術(shù)截然不同

1、內(nèi)部構(gòu)造不同——傳統(tǒng)技術(shù)脫硫塔內(nèi)基本是個空桶,上部普遍設有噴淋噴嘴;渦輪微分潛水一體塔內(nèi)裝有半桶水相當于一個水庫,內(nèi)部裝有渦輪煙氣分配、微分潛水、煙氣升溫、渦輪式脫水除霧及收水器等多種工藝裝置構(gòu)造,沒有噴嘴。

2、高度不同——傳統(tǒng)技術(shù)因考慮煙氣在脫硫塔內(nèi)的行程,故設置脫硫塔很高;渦輪微分潛水一體塔不考慮煙氣在塔內(nèi)的行程,僅考慮裝下內(nèi)設裝置構(gòu)造即可,高度比傳統(tǒng)技術(shù)矮一半左右。

3、配水泵不同——傳統(tǒng)技術(shù)脫硫塔必須提高液氣比來提高脫硫效率,需加大循環(huán)水量,故循環(huán)水泵配置較大;渦輪微分潛水一體塔不需考慮液氣比,因為渦輪微分潛水機構(gòu)可讓煙氣與水接觸非常充分,保持工作水位即可,故所配水泵的功率可比傳統(tǒng)技術(shù)小10倍以上。

4、脫硫脫硝除塵效果大不相同——傳統(tǒng)技術(shù)脫硫脫硝除塵達到國家新標準較困難或根本達不到:渦輪微分潛水一體塔因為氣液接觸特別充分,能夠充分利用鍋爐燃燒產(chǎn)生的廢物(煙塵、爐渣、廢水)治理自身污染物,脫硫脫硝除塵效率特別高,即使不加脫硫劑只靠煙塵都有約70%的脫硫效果,只需補充少量脫硫劑脫硝劑即可達到國家超低排放要求,污染物可接近0排放并且可控,運行費用更低更節(jié)能減排。

5、冒煙不同——傳統(tǒng)技術(shù)脫硫塔冒煙都是濃濃的長長的灰白濕煙;渦輪微分潛水一體塔因為煙氣經(jīng)過塔內(nèi)大量水洗產(chǎn)生氣霧較少,加上配有渦輪式脫水除霧裝置,脫水除霧效果顯著,其冒煙僅可見淡淡的白色水蒸氣,排出煙囪2--3米就蒸發(fā)完看不見了,因此說它可治理鍋爐燃燒原因產(chǎn)生的霧霾和PM2.5污染。

 
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