2015年12月16日，經(jīng)國務(wù)院常務(wù)會議審議通過，對已列入國家相關(guān)規(guī)劃、具備建設(shè)條件的金沙江烏東德水電站項(xiàng)目予以核準(zhǔn)，這標(biāo)志著歷經(jīng)5年多精心籌備的第三個(gè)三峽級水電站正式進(jìn)入主體工程施工階段。

烏東德水電站是金沙江下游河段4個(gè)梯級中的首個(gè)梯級電站，裝機(jī)總?cè)萘?0200兆瓦，建成后將成為我國第三大水電站、世界第七大水電站。

承擔(dān)主體工程70%施工量的葛洲壩三峽建設(shè)公司(以下簡稱“三峽建工”)面對諸多水電站世界級難題的考驗(yàn)，挑戰(zhàn)筑壩新技術(shù)，以新工藝、新設(shè)備、新材料應(yīng)用，繼續(xù)創(chuàng)造水電建設(shè)新樣板。

“二合一”新工藝一次成型

2014年，時(shí)值導(dǎo)流洞過流前期，烏東德左岸導(dǎo)流洞各項(xiàng)目施工如期推進(jìn)，但導(dǎo)流洞進(jìn)出口由于受地質(zhì)影響，開挖進(jìn)度略為滯后。當(dāng)時(shí)的普遍做法是門槽施工采用二期施工方法，但成本高、工期長、風(fēng)險(xiǎn)大，極易導(dǎo)致過流延誤，造成經(jīng)濟(jì)損失。

面對困境，三峽建工組織技術(shù)人員開展了深井門槽快速施工技術(shù)研究，力求通過技術(shù)手段達(dá)到縮短工期的目的，“深豎井門槽一次成型施工工法”應(yīng)運(yùn)而生。

該工法一改常規(guī)，使用“爬升式門槽埋件及混凝土施工臺車”施工工法，實(shí)現(xiàn)門槽埋件與一期結(jié)構(gòu)混凝土同步施工，簡化了施工工序，使左岸導(dǎo)流洞工程施工縮短工期2個(gè)月，節(jié)約成本1671.5萬元，為烏東德左岸導(dǎo)流洞順利過流打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

持續(xù)研發(fā)新設(shè)備攻克難關(guān)

烏東德水電站地下工程規(guī)模宏大，左岸地下電站主廠房開挖高度高達(dá)89.8米，上、下游邊墻起拱線以下高度超過80米，設(shè)計(jì)布置長度20-45米不等、近1700束預(yù)應(yīng)力錨索，施工難度很大。

根據(jù)設(shè)計(jì)方案，主廠房分層開挖，但進(jìn)度較為緩慢，且施工干擾較大，安全風(fēng)險(xiǎn)高，大型洞室錨索施工難題必須攻克!三峽建工從設(shè)備選型與改進(jìn)、施工工藝優(yōu)化等方面立即著手組織攻關(guān)。

在大層開挖中使用錨索鉆機(jī)成為該項(xiàng)研究的關(guān)鍵。為此，三峽建工對常規(guī)錨索鉆機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，研制出JBY680新型全液壓長臂履帶式鉆車，工作效率得到極大提高。

“由于每層開挖后高度較大，已不能使用傳統(tǒng)人工入索施工方法。我們配套研發(fā)了錨索液壓自動入索裝置，很好地解決了這一難題。”三峽建工烏東德施工局地下工程項(xiàng)目經(jīng)理吳海濤說，“對比常規(guī)人工入索需要20人，耗時(shí)一個(gè)半小時(shí)至2小時(shí)方能完成一束錨索入索的施工效率，液壓自動入索裝置僅需40分鐘即可完成一束30米長的錨索入索施工，且人工僅需3至5人，大大提升了工效。”

創(chuàng)新不止于此，常規(guī)的橡皮充氣氣囊止?jié){環(huán)由于固定困難，在入索過程中經(jīng)常發(fā)生移動或損壞，影響施工質(zhì)量。在錨索注漿環(huán)節(jié)，三峽建工改良了錨索注漿止?jié){環(huán)，創(chuàng)新采用充漿式帆布止?jié){包替代了氣囊式止?jié){環(huán)，通過止?jié){包內(nèi)切割缺口，在內(nèi)錨段注漿時(shí)充滿止?jié){包，起到止?jié){作用，確保了錨索注漿質(zhì)量。質(zhì)檢結(jié)果顯示，主廠房錨索注漿一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到了100%，施工質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)一流水平。

新材料筑牢生態(tài)高邊坡

烏東德水電站河谷狹窄，岸坡陡立，存在塊體、潛在不穩(wěn)定傾倒巖體、蓋層緩傾順向坡及傾倒變形體等四道難關(guān)，對壩肩下部開挖造成了極大安全隱患，高位自然邊坡治理刻不容緩。

以往高邊坡防護(hù)施工中，擋墻、護(hù)墻、掛網(wǎng)錨噴、預(yù)應(yīng)力錨索框架等剛性防護(hù)工程量大，施工困難，且易引起邊坡崩塌、滾落等地質(zhì)災(zāi)害。從安全、質(zhì)量、生態(tài)建設(shè)出發(fā)，三峽建工引進(jìn)SNS柔性防護(hù)網(wǎng)，深入開展技術(shù)研究，制定依托于新材料的施工工法。

SNS柔性防護(hù)網(wǎng)分主動防護(hù)網(wǎng)和被動防護(hù)網(wǎng)，呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，鋪設(shè)于邊坡坡面，不僅能加快施工進(jìn)度，還不破壞原始地貌，視覺干擾較少，便于實(shí)施人工綠化，對環(huán)境保護(hù)具有重要價(jià)值。

為了保證新材料效用，三峽建工研發(fā)了可調(diào)速材料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，利用卷揚(yáng)機(jī)、繩索將材料沿坡面進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，解決了材料垂直轉(zhuǎn)運(yùn)難題。同時(shí)，三峽建工還設(shè)計(jì)了自然邊坡上懸空排架，利用可調(diào)節(jié)長短的固腳支撐體系在倒懸部位搭設(shè)懸空排架，歷來邊坡倒懸部位施工困難的迎刃而解。

一舉多得。一個(gè)SNS柔性防護(hù)網(wǎng)的應(yīng)用，給出了建設(shè)綠色、生態(tài)烏東德水電站的無限遐想，繼成功建設(shè)三峽、錦屏、溪洛渡、向家壩等大型水電工程之后，葛洲壩集團(tuán)再一次向筑壩技術(shù)新高峰發(fā)起了挑戰(zhàn)。