上海自儀應用自主研發(fā)的SupMAX800分散控制系統(tǒng)實現(xiàn)對水泥生產(chǎn)過程的原料配比、生料磨、回轉(zhuǎn)窯、水泥磨以及余熱發(fā)電等環(huán)節(jié)的控制。主控制系統(tǒng)以SupMAX800分散控制系統(tǒng)（DCS）為主體平臺，全面實現(xiàn)全廠生產(chǎn)過程的模擬量和開關量監(jiān)視和控制、數(shù)據(jù)管理和存檔，可以隨時監(jiān)測生產(chǎn)過程和運行情況。同時利用水泥余熱發(fā)電，不僅可降低工廠的生產(chǎn)成本，同時減少煤炭對環(huán)境的威脅。
DCS完成模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、順序控制系統(tǒng)(SCS)、電氣控制系統(tǒng)(ECS)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)、鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）功能，滿足機組各種運行工況的要求，確保了機組安全、可靠、高效運行。本工程采用一套分散控制系統(tǒng)(DCS)及廠級生產(chǎn)管理監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS），實現(xiàn)全廠高度自動化和信息化，最終達到管控一體化的目標。
目前，公司成功承接的河北鹿泉曲寨水泥有限公司5000T/D的I&C項目，是在水泥行業(yè)中首個系統(tǒng)帶儀表的總承項目。該項目主要工藝系統(tǒng)包括余熱發(fā)電1套AC 800F控制站、汽輪機房控制站、窯頭鍋爐遠程站以及窯尾鍋爐遠程站。
上自儀自2002年以來承接了國內(nèi)外數(shù)個水泥生產(chǎn)線項目，其中余熱發(fā)電的包括河南大地集團水泥有限公司5000T/D余熱發(fā)電、安徽海螺水泥有限公司龍山海螺分公司余熱發(fā)電、重慶天助水泥2500T/D 余熱發(fā)電、河南滎陽水泥12000T/D余熱發(fā)電等；熟料生產(chǎn)線包括：中成國際工程發(fā)展有限公司2500T/D熟料生產(chǎn)線、湖南韶峰建材有限責任公司2500T/D熟料生產(chǎn)線等；儀表成套DCS系統(tǒng)包括四川渠江水泥廠2500T/D、河南安陽新天河水泥4500T/D等眾多工程。
工程實踐證明，鹿泉市曲寨水泥有限公司第三條水泥生產(chǎn)線工程全廠監(jiān)視和控制系統(tǒng)方案是成功的，在示范項目中發(fā)揮了良好的示范作用。
工程實例：
儀表成套：四川渠江水泥廠2500T/D、河南安陽新天河水泥4500T/D等眾多工程。
熟料生產(chǎn)線：中成國際工程2500T/D熟料生產(chǎn)線、湖南韶峰2500T/D熟料生產(chǎn)線等；
余熱發(fā)電：河南大地集團水泥有限公司5000T/D余熱發(fā)電、安徽海螺水泥有限公司龍山海螺分公司余熱發(fā)電、重慶天助水泥2500T/D余熱發(fā)電、河南滎陽水泥12000T/D余熱發(fā)電等。
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