螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)簡單而精密，它由兩塊或四塊長金屬薄板繞同一個中心卷制而成，板與板之間焊有定距柱，形成了兩條或四條各自完全獨(dú)立的螺旋形流道，流道截面為矩形。
螺旋板式換熱器可用任何焊接和冷彎性能良好的金屬材料來制造。我公司生產(chǎn)螺旋板式換熱器使用的金屬材料包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。換熱器可以承受的最大操作壓力為4.0Mpa，最高操作溫度為300℃。螺旋板的寬度從300mm到2000mm：流道間距從5mm到30mm。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4751-2003《螺旋板式換熱器》、GB150-1998《鋼制壓力容器》。
公司生產(chǎn)的螺旋板式換熱器，客戶遍布全國，涉及煉油、酒精、食品、制藥、造紙、冶金、化工、石化、電力、供熱和
污水處理等行業(yè)；用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝等工藝過程。
二、主要特點(diǎn)
1.流道內(nèi)容易行程圖湍流，傳熱系數(shù)高
因為流道呈同心狀，同時具有一定數(shù)量的定距柱。這樣，流體在流道內(nèi)流動，在離心力的作用下，雷諾數(shù)較低時也可以產(chǎn)生湍流，通過這種優(yōu)化的流動方式，流體的熱交換能力得到了提高，與管殼式換熱器相比較，螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)可提高50% - 80% ，而顆粒沉積的可能性下降。
2.流道內(nèi)不易堵塞
由于采用了單流道結(jié)構(gòu)，加上它的允許流速高（允許的設(shè)計流速對液體為2m/s左右，對氣體為20m/s左右），污垢不易沉積。如果通道內(nèi)某處沉積了污垢，則此處的通道截面積就會減小，同時局部的流速就相應(yīng)提高。對污垢引起了沖刷作用。
3.可實現(xiàn)低溫差換熱，并能精確控制出口溫度
由于具有比較長的單獨(dú)流道，可以為流體提供足夠長的熱交換距離，當(dāng)兩種液體純逆流時，又能使對數(shù)平均溫差最大。所以，在所有換熱器中螺旋板式換熱器允許的最小溫差為最低。實驗證明，在兩流體溫差為3℃時仍可以進(jìn)行熱交換。因此，這種換熱器非常適合用于低溫?zé)崮艿幕厥铡?/div>
因為通道長，介質(zhì)在通道中可以進(jìn)行均勻的加熱和冷卻，所以精確控制介質(zhì)的出口溫度。
4.無泄漏，降低工作危險
從螺旋形流道的中心到殼體全部都是由連續(xù)不斷的金屬薄片卷制而成，這樣就完全避免了由于存在不易處理的焊縫而產(chǎn)生的泄露危險。因此它可以用來處理敏感的，不穩(wěn)定的危險流體。
5.結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少
由于螺旋板式換熱器的流道呈同心狀環(huán)繞，這種設(shè)計使得換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間大大減少，據(jù)統(tǒng)計，在處理相同的流體時，使用螺旋板式換熱器所占的空間僅是傳統(tǒng)列管式換熱器的六分之一，所以，螺旋板式換熱器可以在多種條件下使用并能降低客戶的安裝費(fèi)用。
6.清洗方便
螺旋板式換熱器采用單流道結(jié)構(gòu)設(shè)計，因此采用化學(xué)方法對流道內(nèi)部進(jìn)行清洗肯有很好的效果。
對于可拆式板式換熱器，端蓋一般都配有鉤頭螺栓。打開非常方便，松開卡栓即可用機(jī)械方式對流道內(nèi)部進(jìn)行清洗。
三、螺旋板換熱器的類型
根據(jù)換熱器的端面密封形式分為不可拆式和可拆式兩大類。
根據(jù)介質(zhì)流向分為基本上有兩種形式：
1：A型（兩側(cè)螺旋流）
A型是螺旋板式換熱器的基本形式，
兩種介質(zhì)的流動形式均為螺旋流，
而且是完全以逆流來實現(xiàn)換熱的形勢。
2：B型（螺旋流和交叉流）
B型是一種介質(zhì)為螺旋流兒另一種介質(zhì)與之成直角交叉流動，是兩種介質(zhì)以不同的流動方式來實現(xiàn)換熱的。直流介質(zhì)的壓力損失極小，非常適用于冷凝與蒸餾。
