摘要：根據國家安全生產監(jiān)督管理總局提供的資料顯示,近兩年來盡管國家有關部門和企業(yè)在安全生產方面做了大量工作,但目前全國化工行業(yè)安全生產形勢依然 十分嚴峻,大大小小的安全事故不斷發(fā)生。如2009年1月初,湖北省荊門市某化肥廠壓縮機發(fā)生爆炸險些傷人等嚴重事故;給國家和企業(yè)造成了巨大的直接和間接經濟損失?；ば袠I(yè)已經成為繼礦山開采之后的第二大事故多發(fā)行業(yè)。
　　
關鍵詞：化工行業(yè) 全事故
　　
　　
1原因分析
　　
所有安全生產事故的發(fā)生都是與化工生產的特點是分不開的,而這些特點存在很多的不安全因素。
　　
1.1物的不安全狀態(tài)
 
(1)化工生產中,所使用的原料多屬于易燃、易爆、有腐蝕性的物質。目前世界上已有化學物品600萬種,經常生產使用的約6、7萬種,我國約有3萬種。這些化學物品中約有70%以上具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強。在生產、使用、貯運中操作或管理不當,就會發(fā)生火災、爆炸、中毒和燒傷等安全生產事故。
　　
(2)化工企業(yè)中高溫、高壓設備多。許多化工生產離不開高溫、高壓設備,這些設備能量集中,如果在設計制造中,不按規(guī)范進行,質量不合格;或在操作中失誤,就將發(fā)生災害性的事故。而且很多化工企業(yè)為降低成本、壓縮經費,首先削減的是安全生產技術措施經費,導致安全投入嚴重不足,造成設備失修,重大隱患長期得不到治理。 一些效益好的企業(yè)雖然投入部分資金用于安全管理,但投入也在逐年減少;虧損企業(yè)則投入很少或根本不投入。拼設備和人力現象普遍存在。企業(yè)設備老化、技術落后、生產現場臟亂差,跑、冒、滴、漏現象十分嚴重,事故隱患十分突出。據安監(jiān)部門在近期對市全國化工業(yè)集中城市的安全檢查中發(fā)現,大部分被查的石油、石化、化工企業(yè)的消防設備和器材存在很多問題;易燃易爆企業(yè)自備消防車普遍老化;現場的滅火器有的無壓力、有的超過檢驗期限、消防栓內有的無水槍;消防泵房普遍沒有正常維護保養(yǎng),有的幾近癱瘓;企業(yè)生產設備和事故應急防范基礎設施的狀況令人堪憂。