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全球第一套百萬噸級煤間接液化示范項目即將在陜西投產(chǎn)

   2015-06-07 403
核心提示:項目達產(chǎn)達效后,年產(chǎn)油品115萬噸,其中,柴油79萬噸、石腦油26萬噸、液化石油氣10萬噸??蓪崿F(xiàn)年銷售收入76億元,年均利潤16億元,上繳稅金21億元。項目建成后將是我國第一套百萬噸級煤間接液化工業(yè)示范項目。

陜西未來能源化工有限公司100萬噸/年煤間接液化示范項目,2012年6月開工,將于2015年6月投料試車。該項目是國家“十二五”期間煤炭深加工示范項目和陜西省“十二五”重點建設(shè)項目,是全球第一套采用自主知識產(chǎn)權(quán)的百萬噸級煤間接液化示范項目,是我國煤潔凈利用技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要里程碑。項目位于榆林榆橫煤化學工業(yè)區(qū),總投資164億元人民幣,占地303公頃,原煤年用量500萬噸,設(shè)備自主化率均達到82%以上。項目達產(chǎn)達效后,年產(chǎn)油品115萬噸,其中,柴油79萬噸、石腦油26萬噸、液化石油氣10萬噸??蓪崿F(xiàn)年銷售收入76億元,年均利潤16億元,上繳稅金21億元。項目建成后將是我國第一套百萬噸級煤間接液化工業(yè)示范項目。

該煤制油項目核心技術(shù)采用由兗礦集團自主研發(fā)的低溫費托合成專利技術(shù)。該技術(shù)與國內(nèi)外同類技術(shù)相比,具有以下優(yōu)勢:噸油品催化劑消耗低,為國內(nèi)外同類催化劑消耗的30%左右;柴油選擇性高,柴油收率達75%以上,比國內(nèi)同類技術(shù)高30%以上;費托合成反應(yīng)器生產(chǎn)強度大,是同類直徑反應(yīng)器產(chǎn)能的1.5倍,具有操作穩(wěn)定性好、產(chǎn)能高的優(yōu)勢,單系列生產(chǎn)能力達114萬噸/年,為國內(nèi)之最;碳轉(zhuǎn)化率高,煤氣化單元采用兗礦集團與華東理工大學共同研發(fā)的多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化技術(shù),擁有專利技術(shù)17項,單爐日處理煤量(干基)約2000噸,生產(chǎn)合成氣(CO+H2)約790000Nm3/h,碳轉(zhuǎn)化率高達98-99%;熱電聯(lián)供系統(tǒng)總體熱效率可達90%以上,采用燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(IGCC),項目利用生產(chǎn)過程中的尾氣(廢氣)進行燃氣輪機發(fā)電,實現(xiàn)熱電聯(lián)供。

項目綜合能源利用效率為45.9%,噸油品煤耗為3.441噸標煤,噸標準煤耗水2.68噸,水的重復(fù)利用率達到98.26%,噸油品二氧化碳排放量為4.93噸,達到世界領(lǐng)先水平。項目主要設(shè)備共有500臺(套),絕大部分由國內(nèi)生產(chǎn)制造,項目裝備自主化率達到82%以上。

 
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