一、技術(shù)名稱：高效節(jié)能選粉技術(shù)
二、適用范圍：建材行業(yè)水泥粉磨生產(chǎn)線、化工行業(yè)干法粉體制備以及工業(yè)廢渣綜合利用
三、與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀：
現(xiàn)有一些粉磨系統(tǒng)采取開路生產(chǎn)或利用老式分級機(jī)，造成產(chǎn)品質(zhì)量低下和系統(tǒng)耗能高（40kWh/t），且系統(tǒng)粉塵污染得不到很好控制。
四、技術(shù)內(nèi)容：
1.技術(shù)原理
利用空氣動力學(xué)原理，采用目前最先進(jìn)的第三代籠型轉(zhuǎn)子高效選粉分級技術(shù)，對分選物料進(jìn)行充分分散和多次分級分選，達(dá)到高精度、高效率分選。
2.關(guān)鍵技術(shù)
1）物料均勻分散；
2）強(qiáng)制無紊流穩(wěn)定流場；
3）高精度、高效率、低阻力分級轉(zhuǎn)子；
4）多次分選。
3.工藝流程
高效選粉技術(shù)工藝流程見圖1。
五、主要技術(shù)指標(biāo)：
1）選粉效率達(dá)到80％以上；
2）改善水泥質(zhì)量，較傳統(tǒng)選粉機(jī)或開流磨可提高水泥強(qiáng)度2MPa；
3）系統(tǒng)電耗降低5kWh/t 水泥。
六、技術(shù)應(yīng)用情況：
該技術(shù)已通過江蘇省科技廳組織的專家鑒定。目前已推廣700 余臺套，市場占有率40％，并遠(yuǎn)銷沙特、越南、蘇丹、印度尼西亞、巴基斯坦、孟加拉國、埃塞俄比亞、智利等國。
七、典型用戶及投資效益：
典型用戶：拉法基公司、煙臺三菱公司、海螺集團(tuán)、中聯(lián)水泥、三獅水泥、天瑞水泥、冀東水泥、秦嶺水泥、山水水泥、亞太水泥、天山水泥等國內(nèi)知名水泥企業(yè)，以及邯鄲電廠、大唐國際、齊魯石化等其他行業(yè)用戶。
1）浙江虎山集團(tuán)有限公司。建設(shè)規(guī)模：5000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線配套年產(chǎn)200 萬t水泥粉磨生產(chǎn)線閉路粉磨系統(tǒng)。主要改造內(nèi)容：新建高效選粉機(jī)系統(tǒng)。節(jié)能技改投資額200 萬元，建設(shè)期3 個(gè)月。由于新系統(tǒng)單產(chǎn)電耗≤31kWh/t，而老系統(tǒng)的單產(chǎn)電耗約36kWh/t，按年產(chǎn)200 萬t 水泥計(jì)算，年節(jié)約用電量1000 萬kWh，折合3500tce，投資回收期不到1 年。
2）淮海中聯(lián)水泥有限公司。建設(shè)規(guī)模：3700t/d 水泥熟料生產(chǎn)線水泥粉磨系統(tǒng)改造。主要改造內(nèi)容：應(yīng)用高效節(jié)能選粉技術(shù)對現(xiàn)有兩臺Ф4.2×13.12m 閉路水泥磨系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造。節(jié)能技改投資額240 萬元，建設(shè)期1 個(gè)月。年節(jié)電420 萬kWh，折合1470tce。自投產(chǎn)運(yùn)行以來，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，水泥產(chǎn)量提高10％以上，系統(tǒng)電耗降低2～3kWh/t，混合材摻加量增加5％～10％，水泥成品質(zhì)量較以前有所提高，徹底解決粉塵超標(biāo)排放問題，投資回收期1 年。
八、推廣前景和節(jié)能潛力：
預(yù)計(jì)到2015 年，推廣比例可從目前的35％提高到75％（包括5000t/d、2500t/d熟料生產(chǎn)線配套水泥粉磨生產(chǎn)線以及水泥粉磨站），形成節(jié)能能力約160 萬tce/a。