煙氣余熱資源普遍存在，特別是在鋼鐵、化工、石油、建材、食品和輕工等行業(yè)的生產(chǎn)過程中，都存在豐富的煙氣余熱，所以充分利用煙氣余熱資源是企業(yè)節(jié)能的主要內(nèi)容之一。

煙氣余熱資源按溫度可以分為三類：

1、高溫余熱（溫度高于500℃的余熱資源）；

2、中溫余熱（溫度在200-500℃的余熱資源）；

3、低溫余熱（溫度低于200℃）；

煙氣余熱主要來源

進行余熱回收原則是：

1、對于排出高溫煙氣的各種熱設備，其余熱應優(yōu)先由本設備或本系統(tǒng)加以利用。如預熱助燃空氣、預熱燃料等，以提高本設備熱效率，降低燃料消耗。

2、在余熱余能無法回收用于加熱設備本身，或用后仍有部分可回收時，應利用來生產(chǎn)蒸汽或熱水，以及生產(chǎn)動力等。

3、要根據(jù)余熱的種類、排出情況、介質(zhì)溫度、數(shù)量及利用的可能性，進行企業(yè)綜合熱效率及經(jīng)濟可行性分析，決定設置余熱回收利用設備的類型及規(guī)模。

主要回收手段：

一、工業(yè)鍋爐煙氣回收

工業(yè)鍋爐煙氣的能耗損失約15%左右，一般余熱利用的途徑主要有：

1、用于預熱鍋爐助燃空氣（空預器），空氣溫度將由環(huán)境溫度提高至預熱后的溫度，則空氣帶入鍋爐系統(tǒng)的熱量增加，在保證鍋爐出力不變的情況下，可減少燃料的消耗量：

C_pa——助燃空氣的比熱容

——完全燃燒理論空氣標態(tài)下的比容

α——過量空氣系數(shù)

——空氣標態(tài)下的密度

——燃料的低位熱值

Δt ——助燃空氣加熱溫差

①對于燃煤鍋爐，助燃空氣預熱至90℃左右時，可節(jié)省燃煤耗量約2.8%。

②對于燃氣鍋爐，可節(jié)省燃氣耗量約2.0%。

2、用于加熱給水（省煤器）

對于燃煤鍋爐，給水加熱至100℃左右時，可節(jié)省燃煤耗量約1.2%。

對于燃氣鍋爐，可節(jié)省燃氣耗量約1.16%。

3、用于與熱能中心的低溫水換熱，加熱熱能中心的低溫水，降低鍋爐的排煙溫度，減少鍋爐的排煙損耗。

具體流程如下：

4、燃煤鍋爐因燃煤中含有硫元素，排煙溫度一般控制在150℃左右，在采用氟塑料換熱器后，能將排煙溫度降低至90℃左右，不僅能進一步回收煙氣的余熱，同時也能回收煙氣中水蒸汽的潛熱，可減少燃煤耗量約4%。

二、工業(yè)窯爐煙氣余熱回收

工業(yè)窯爐主要包括冶金行業(yè)的平爐、轉(zhuǎn)爐、焙燒爐等，建材行業(yè)的水泥爐窯，玻搪行業(yè)的玻璃熔窯、搪瓷窯、坩堝窯，機械加工行業(yè)的處理爐、煅造加熱爐、沖天爐等。爐窯的尾氣溫度可高達800-1000℃，尾氣的排放損失約占輸入能源總量的15-33%。

主要回收方式如下：

當為中高溫型煙氣時，可采用余熱鍋爐回收煙氣的余熱，以蒸汽的形式進行利用。

當為中低溫型煙氣時，宜采用氣——液換熱器回收煙氣余熱，以產(chǎn)生熱水進行利用。