適用范圍

適用于處理城市污水或工業(yè)廢水，可應(yīng)用于新建城市污水處理廠，或因出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)、面臨升級改造的舊污水處理廠。

基本原理

如果以脫氮除磷為目標(biāo)，則采用A2/O分段進(jìn)水工藝;若只以脫氮為目標(biāo)，則采用多段A/O分段進(jìn)水工藝。A2/O分段進(jìn)水技術(shù)由厭氧區(qū)+多段缺氧/好氧區(qū)組成，多段A/O分段進(jìn)水技術(shù)則省去厭氧區(qū)。該技術(shù)一般由2-4段的缺氧/好氧區(qū)順序排列組成(A2/O分段進(jìn)水第一段則增設(shè)厭氧區(qū))，原水分別進(jìn)入各段的缺氧區(qū)，二沉池污泥回流到系統(tǒng)首端，不設(shè)置硝化液內(nèi)回流設(shè)施。在第一段的厭氧區(qū)(若設(shè)置)完成釋磷過程，缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化反應(yīng)，好氧區(qū)進(jìn)行硝化反應(yīng)和吸磷反應(yīng)，反應(yīng)后的混合液和部分進(jìn)水進(jìn)入第二段的缺氧區(qū)，后續(xù)各段反應(yīng)功能同第一段。

工藝流程

以三段A/O進(jìn)水方案為例，工藝流程為：由3段缺氧/好氧順序排列組成，其中好氧第二段和第三段均投加20%—30%的懸浮生物填料。原水分三段進(jìn)入各缺氧區(qū)，Q1：Q2：Q3為40%:30%:30%(流量分配比可根據(jù)水質(zhì)水量進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié))，回流污泥回流到系統(tǒng)的首端。第一段的缺氧區(qū)利用進(jìn)入該區(qū)污水Q1中的碳源對回流污泥中的NOx-N進(jìn)行反硝化，然后，混合液流入第一段的好氧區(qū)進(jìn)行硝化反應(yīng);反應(yīng)后的混合污水流入到第二段的缺氧區(qū)，利用進(jìn)入該區(qū)污水Q2中的碳源進(jìn)行反硝化，混合液再進(jìn)入到第三段的好氧區(qū)進(jìn)行硝化反應(yīng)，以后各段以此類推。

關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計特征

在不外加碳源的情況下，處理低碳氮比城市污水，出水達(dá)到一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。

建立分段進(jìn)水過程控制系統(tǒng)，有利于提高工藝管理水平和運行效果，加強(qiáng)工藝運行的可靠性和穩(wěn)定性。

關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計特征

在不外加碳源的情況下，處理低碳氮比城市污水，出水達(dá)到一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。

建立分段進(jìn)水過程控制系統(tǒng)，有利于提高工藝管理水平和運行效果，加強(qiáng)工藝運行的可靠性和穩(wěn)定性。

優(yōu)化分段進(jìn)水工藝好氧池同步硝化反硝化的低氧曝氣節(jié)能技術(shù)，好氧池溶解氧濃度可控制在1.0～3.5mg/L，節(jié)省曝氣能耗。

在分段進(jìn)水生物池曝氣區(qū)內(nèi)投加懸浮性填料，強(qiáng)化系統(tǒng)的硝化能力，增強(qiáng)同步硝化反硝化技術(shù)，提高系統(tǒng)運行效果。

工藝技術(shù)易于實施，對原A2/O工藝升級改造工程相對比較簡單，只需將進(jìn)水管道分成三部分，分別進(jìn)入各段的缺氧池，并增設(shè)攪拌器，投加懸浮填料，重新劃分缺氧好氧區(qū)域，無需添加其它輔助構(gòu)筑物。

典型規(guī)模

處理規(guī)模：5-30萬m3/d。

推廣情況

已在北控水務(wù)、中持水務(wù)、北京水潤石環(huán)保、江蘇裕隆環(huán)保、廣州市政設(shè)計院等單位得到應(yīng)用。

典型案例

(一)項目概況

青島城陽污水處理廠(二期)一級A標(biāo)準(zhǔn)分段進(jìn)水工藝升級改造項目設(shè)計日處理水量5×104 m3/d，污水來源于白沙河北岸區(qū)域的工業(yè)廢水和生活污水，2010年5月開工建設(shè)，于2011年5月完成調(diào)試并建成投產(chǎn)。該項目于2012年12月25日獲“國家重點環(huán)境保護(hù)實用技術(shù)示范工程”。

(二)技術(shù)指標(biāo)

根據(jù)國家環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的驗收報告，項目出水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級A標(biāo)準(zhǔn)要求。以COD、NH4+-N、TN、TP的平均進(jìn)水值分別為237.6mg/L、35.94mg/L、38.64mg/L和3.38mg/L計，該污水廠每年減少的COD，NH4+-N、TN、TP排放量分別為5016t、575.5t、424.7t和90.9t。利用本工藝投加適量外碳源和混凝劑可實現(xiàn)深度脫氮除磷(TN≦5mg/L，NH4+-N≦1mg/L，TP≦0.3mg/L)。同時，該技術(shù)有明顯的節(jié)能效果，和原工藝相比噸水電耗下降12%，年節(jié)電245MW˙h。

(三)投資費用

該項目總投資約6700萬元，其中設(shè)備投資2400萬元，基建投資3600萬元，其他投資700萬元，噸水投資費用為1340元。主體設(shè)備壽命30年。

(四)運行費用

根據(jù)2011年1月-2011年12月實際運行情況，年處理污水1825萬噸，年運行費用405萬元，噸水運行費用為0.22元。