近日，華菱漣鋼總結了前月各項生產數(shù)據：10月份，華菱漣鋼280平方米燒結余熱發(fā)電量達到968.25萬千瓦時，超計劃168.25萬千瓦時，刷新去年同期939.01萬千瓦時的記錄，再度成為公司發(fā)電系統(tǒng)的新亮點。

為確保燒結生產和余熱發(fā)電系統(tǒng)穩(wěn)產、高產，有效減少雙方故障造成的停機次數(shù)和煙氣放散，該公司燒結系統(tǒng)將塊礦溫度嚴格控制在350℃左右，終點滯后溫度控制在330℃-360℃，嚴把燒結塊礦粉中雜物的混夾和濕度關，確保爐前布料均勻，防止料堆，避免因燒結塊礦煙氣余熱溫度下降和余熱鍋爐產汽量低，導致的鍋爐退出補氣或鍋爐停爐等現(xiàn)象。同時燒結機爐前操作人員通過持續(xù)摸索和調整活葉門開度，并大膽嘗試燒結機不停機處理爐篦條的檢修項目攻關，積極推行厚料層燒結作業(yè)，穩(wěn)定燒結煙氣溫度和發(fā)電機負荷;主動抓好燒結配礦工作，嚴格控制除塵粉倉位和礦粉中的水分，避免配比失重的問題發(fā)生，影響燒結礦質量和終點溫度的穩(wěn)定。

該公司能源中心則不斷加強與生產單位的溝通和交流，及時掌握燒結機生產和檢修規(guī)律，適時調整余熱鍋爐和汽輪發(fā)電機組的負荷、蒸汽總管的壓力控制，規(guī)避發(fā)電機組停機和機組重啟前的蒸汽放散現(xiàn)象;在積極探索余熱鍋爐風門和汽輪機轉速的調整規(guī)律的同時，嚴格按照操作規(guī)程操作，強化精心操作，積極做好余熱發(fā)電機組負荷與燒結生產的良好互動。目前，燒結機和余熱發(fā)電機組故障率較去年同期明顯下降，余熱發(fā)電量也實現(xiàn)了穩(wěn)步增長。