一直以來，北元化工分公司為了降低生產(chǎn)成本，鼓勵全員參與開展降本增效工作，深挖系統(tǒng)潛能、強化措施、注重實效，為實現(xiàn)“百日安全”各項目標(biāo)沖刺增添了濃墨重彩的一筆。

電石消耗一直都是化工行業(yè)主要的原材料消耗之一，該公司也面臨同樣的問題。如何降低電石消耗對公司成本控制和圓滿完成年度任務(wù)目標(biāo)起著至關(guān)重要的作用。該公司各級管理人員高度重視并在實踐中積極尋找有效辦法。通過實行電石庫零庫存、控制發(fā)生器工藝指標(biāo)、減少發(fā)生器檢修次數(shù)、對聚合工藝進行改造、減少聚合排空量等一系列措施，第三季度實現(xiàn)了將電石單耗控制在1.35噸以下，共節(jié)約電石約1800噸，節(jié)省近400萬元。

輔助材料作為北元化工分公司另一個重要消耗指標(biāo)，主要產(chǎn)生在濃硫酸、氯化汞觸媒、三合一復(fù)合袋、碳酸鈉、藥劑等方面。公司在平時的工作中加強人員操作，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，確保生產(chǎn)持續(xù)平穩(wěn)運行，減少輔助材料消耗。同時進行工藝運行方式變更，按照需求對藥劑、化驗用品等進行調(diào)整，較少出庫，降低輔助材料消耗。這些舉措收到明顯效果，第三季度，公司輔助材料消耗與計劃值相比降低了130萬元。

經(jīng)過今年7月份的大檢修之后，可以說給北元化工分公司生產(chǎn)系統(tǒng)帶來了一次大“瘦身”，使系統(tǒng)運行水平“煥發(fā)光彩”。但因為檢修而產(chǎn)生的廢舊材料也不少，公司堅決杜絕浪費，通過統(tǒng)籌管理，將能夠利用的管材、閥門、設(shè)備零部件、電儀部件等進行再次回收，崗位人員利用閑暇時間進行二次改造或維修，堅持以“能修必修、修必修好”的原則進行重復(fù)利用，同時根據(jù)修復(fù)價值對修復(fù)人給予相應(yīng)獎勵，這樣不僅調(diào)動了崗位人員開展修舊利廢工作的積極性，也使得廢舊材料得到利用，降低了成本支出。第三季度，公司修舊利廢價值達(dá)到122萬元。