長期以來，我國工業(yè)化生產(chǎn)環(huán)氧大豆油一直延用低濃度雙氧水(35%)作為氧源進(jìn)行生產(chǎn)，這種工藝方法存在反應(yīng)周期長、產(chǎn)生的廢水量大且單產(chǎn)率低、產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格等級低等問題，這一直是制約我國環(huán)氧類增塑劑行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的難題，同樣也是全球植物油基碳碳不飽和雙鍵環(huán)氧化的共性問題。法國阿科瑪(上海)雙氧水公司攜手江南大學(xué)進(jìn)行60%～70%高濃度雙氧水在環(huán)氧大豆油及地溝油工業(yè)化生產(chǎn)環(huán)保增塑劑關(guān)鍵技術(shù)的產(chǎn)學(xué)聯(lián)合攻關(guān)，由中國增塑劑協(xié)會專家技術(shù)委員會主任、江南大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師蔣平平課題組的科研人員投身于生產(chǎn)實(shí)踐，目前已成功開發(fā)出高濃度雙氧水(60%，70%)作為氧源應(yīng)用于大豆油、地溝油的環(huán)氧化工藝，并獲得了重大突破。

　　反應(yīng)效率顯著提升

　　使用高濃度雙氧水替代傳統(tǒng)低濃度雙氧水，不僅可縮短反應(yīng)時(shí)間，提高反應(yīng)速率，而且可獲得更高的環(huán)氧值、更低的碘值。如圖1-1，在同樣的環(huán)氧化工藝中，高濃度(60%，70%)雙氧水的應(yīng)用能在更短的生產(chǎn)周期內(nèi)獲得高環(huán)氧值產(chǎn)品;特別是70%濃度的雙氧水，反應(yīng)在3~4h時(shí)就達(dá)到環(huán)氧峰值6.38/100g，而使用50%濃度雙氧水需要7h才能達(dá)到環(huán)氧峰值6.15/100g。高濃度雙氧水(60%，70%)更能促進(jìn)環(huán)氧反應(yīng)的進(jìn)行，碘值轉(zhuǎn)化率更高;由圖1-2可以看到隨著反應(yīng)時(shí)間的進(jìn)行，碘值逐漸減少，表明雙鍵逐漸打開參與環(huán)氧反應(yīng);縱向比較可以得到，濃度越高碘值下降的越多，其中70%濃度雙氧水效果最明顯，以反應(yīng)6h為例，使用70%雙氧水碘值降到2.9g/110g，而50%雙氧水碘值只能降到7.6 g/110g。

　　與60% H2O2相比，70%濃度的H2O2不僅反應(yīng)速度更快，而且環(huán)氧值更高，特別是在反應(yīng)時(shí)間3~5h內(nèi)，70% H2O2體現(xiàn)出更為突出的優(yōu)勢(環(huán)氧值在6.2~6.38范圍內(nèi)，殘余碘值< 5g/100g，產(chǎn)品色度在120~140范圍內(nèi)，且產(chǎn)能大幅度提高)。 　
　此外，使用高濃度雙氧水有更好的脫色效果。雙氧水因其強(qiáng)氧化性，可將有機(jī)色質(zhì)中的生色團(tuán)破壞掉，從而失去顏色，達(dá)到漂白的效果。這方面雙氧水濃度越高脫色效果越明顯。使用高濃度雙氧水進(jìn)行環(huán)氧反應(yīng)后得到的環(huán)氧大豆油色度更低，色澤更淺，有利于產(chǎn)品作為增塑劑使用于無色或淺色的塑料制品中。

　
　節(jié)能減排效益突出

　　使用高濃度雙氧水進(jìn)行不加熱環(huán)氧化反應(yīng)，無需添加其他催化劑，不僅工藝簡單，而且產(chǎn)品品質(zhì)較好。在節(jié)約能源上更顯示出了傳統(tǒng)工藝不可替代的優(yōu)勢。以 1 噸環(huán)氧大豆油需要 0.3 噸蒸汽來計(jì)算，若某廠年產(chǎn)5萬噸環(huán)氧大豆油，則每年需要蒸汽總量為1.5 萬噸，若應(yīng)用70%濃度雙氧水，可以采用不加熱環(huán)氧化工藝，以反應(yīng)熱為熱源，則其環(huán)保效應(yīng)相當(dāng)于一年可節(jié)省加熱蒸汽費(fèi)用約315萬元，不僅能實(shí)現(xiàn)相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)能夠避免蒸汽鍋爐的使用及其帶來的安全隱患，降低煤炭使用及二氧化碳的排放，從源頭上真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)境效益。

　　可以預(yù)計(jì)，使用高濃度雙氧水合成環(huán)氧大豆油這一重大技術(shù)變革不僅對液相環(huán)氧化技術(shù)產(chǎn)生重大影響，同時(shí)也廢棄油脂的環(huán)氧化高值化利用起到推進(jìn)作用。阿科瑪與江南大學(xué)在這方面的研究已共同申報(bào)兩項(xiàng)發(fā)明專利，這一核心知識產(chǎn)權(quán)的應(yīng)用將在經(jīng)濟(jì)市場競爭和環(huán)氧化產(chǎn)業(yè)技術(shù)中發(fā)揮更大的作用。