仟億達(dá)燒結(jié)余熱發(fā)電為您打造一片“閱兵藍(lán)”。在鋼鐵企業(yè)中，燒結(jié)工序能耗占總能耗的10一12%，僅次于煉鐵而居第二位，我國燒結(jié)生產(chǎn)的能耗指標(biāo)和先進(jìn)國家相比，差距較大。大體上而言，每噸燒結(jié)礦的平均能耗要高出20kg標(biāo)煤。國內(nèi)先進(jìn)企業(yè)燒結(jié)工序的燃?xì)鈫魏囊话銥?.065GJ/t， 而先進(jìn)國家的指標(biāo)則已達(dá)0.025-0.03 GJ/t提高能源安全。 燒結(jié)生產(chǎn)放散到大氣中的氣體顯熱為燒結(jié)總熱耗的50%，其中冷卻機(jī)廢氣帶走的熱量約占燒結(jié)總熱量的30%左右，把這些氣體的余熱加以回收利用建立燒結(jié)余熱發(fā)電是節(jié)能的重要途徑，此部分熱量又在冷卻機(jī)的冷卻過程中大部分變?yōu)?00-400℃左右的熱廢氣，最終散失在大氣中。這部分低溫余熱數(shù)量大，是燒結(jié)工序節(jié)能和回收利用的重點(diǎn)。

通過余熱回收系統(tǒng)，在得到蒸汽的同時(shí)，還可以獲得燒結(jié)余熱發(fā)電廠產(chǎn)生的電能，一舉兩得。最重要的是電能要比蒸汽創(chuàng)造的價(jià)值更大，對降低燒結(jié)礦成本的貢獻(xiàn)率更高。甚至可能成為主導(dǎo)產(chǎn)品，利潤高于燒結(jié)礦本身。其次電能比蒸汽的利用率更高，商品化的程度更強(qiáng)。電能可以儲(chǔ)存，蒸汽卻無法實(shí)現(xiàn)，余熱發(fā)電將是一個(gè)新趨勢。燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)是通過冷卻煙氣低溫余熱鍋爐回收煙氣的低品味余熱能源，結(jié)合低溫余熱發(fā)電技術(shù)，用余熱鍋爐的過熱蒸氣來推動(dòng)低參數(shù)的汽輪發(fā)電機(jī)組做功發(fā)電的最新成套技術(shù)。