一、 碼頭裝卸再臨嚴(yán)監(jiān)管

8月6日，海峽導(dǎo)報記者獲悉，福建海宇碼頭引進(jìn)英國先進(jìn)的在線揚塵噪聲監(jiān)測系統(tǒng)。這套系統(tǒng)可24小時實時在線監(jiān)測揚塵、PM2.5等指數(shù)，一旦污染數(shù)據(jù)超標(biāo)，其會自動報警從而引起環(huán)保部門注意。

隨著粉塵監(jiān)測系統(tǒng)的不斷升級，我國沿海城市的碼頭裝卸也迎來更加嚴(yán)格的監(jiān)管和治理。但很多碼頭堆場需要處理煤粉和鐵礦石，在裝卸和運輸過程中難免會產(chǎn)生較大粉塵，基于這樣的政策和市場形勢，專用于裝卸作業(yè)的化學(xué)粉塵控制劑應(yīng)運而生。

二、裝卸粉塵控制劑

當(dāng)前，揚塵污染已成為全國各省、市(鎮(zhèn))大氣污染的主要因素，而煤炭在裝卸、運輸過程中可產(chǎn)生大量煤塵污染。據(jù)統(tǒng)計，每裝卸1噸煤炭可產(chǎn)生煤粉塵3.53～6.41千克，煤粉塵不僅給周邊的大氣和附近房屋建筑、農(nóng)作物、民用設(shè)施等造成不同程度的污染，也增加了企業(yè)的環(huán)保排污費，同時煤粉塵的飛揚浪費也加大了生產(chǎn)成本。

針對裝卸揚塵，許多碼頭目前采用高壓噴水降塵系統(tǒng)來解決。但在實際運用中，噴水降塵面臨成本高、水需求量大、抑塵效果不佳等問題。而經(jīng)過調(diào)研，在不改變原有設(shè)備和運行的情況下，在壓噴水降塵系統(tǒng)中加入化學(xué)粉塵控制劑可有效提高噴水降塵效果。

三、寶萊爾裝卸粉塵控制劑

寶萊爾裝卸粉塵控制劑是一種高效潤濕型抑塵劑，特別適合煤塵、硅塵的潤濕降塵處理。其特點如下：

1、含有大量親水基活性物，能夠降低霧化水粒的表面張力，當(dāng)煤塵與水霧顆粒接觸時，形成的憎水基親和煤塵、親水基親和水溶液的圍繞煤塵的包裹團(tuán)而迅速把煤塵充分潤濕和捕捉吸附，讓煤塵能夠容易地被水粒包裹;

2、能夠降低了水體的粘力，在同等壓力噴霧下，使噴霧水粒的細(xì)度更小，也就增加了噴霧水粒的數(shù)量和比表面積，從而獲得較高的碰撞效率;

3、不影響燃煤熱值和其他燃燒屬性，不影響燃煤的可磨性;

4、綠色環(huán)保產(chǎn)品，無色液體，無異味，施工安全可靠

四、應(yīng)用案例

國電某發(fā)電有限公司現(xiàn)采用煤港碼頭抓斗卸煤，使用高壓噴水降塵系統(tǒng)控制卸煤過程中所產(chǎn)生的煤粉揚塵。由于目前抑塵效果不佳，特試用寶萊爾科技(香港)有限公司的POLYTE®裝卸粉塵控制劑。試用結(jié)果表明，裝卸抑塵劑在原有基礎(chǔ)上能有效提高抓斗卸煤過程的揚塵防治效果。

1、現(xiàn)有噴水抑塵措施

目前本碼頭卸煤采用了高壓噴淋水系統(tǒng)的降塵措施，在卸煤斗兩側(cè)擋板上每側(cè)裝有上下間隔約80-100cm的扇形噴嘴兩排噴嘴,每排平均布置6個噴嘴,紅外感應(yīng)控制，抓斗運行到達(dá)卸煤斗開始卸煤時噴淋系統(tǒng)啟動，抓斗卸完煤后離開卸煤斗即停止。高壓噴淋泵選用立式單級離心泵，型號KQL60/235-7.5-2，揚塵70米，流量11t/h。從現(xiàn)場抓斗卸煤時的揚塵情況看，沒有得到很好的控制。

2、試驗過程及對比效果

應(yīng)該發(fā)電廠需求，于2014年12月15日開始試用裝卸粉塵控制劑。本次試用POLYTE® A、B兩款新產(chǎn)品，按照100倍稀釋比例加入噴淋水箱，啟動噴淋系統(tǒng)，分別觀察噴水和投加抑塵劑的降塵效果。

分別采用兩種檢測方法對抑塵效果進(jìn)行對比評估：(1)目測法是人為主觀的目測抓斗卸煤過程中的揚塵情況以及噴淋狀態(tài)(見視頻和照片資料)。(2)儀器檢測法，本次檢測儀器采用的是便攜式大氣檢測儀，主要檢測大氣PM10和PM2.5含量。

3、檢測方法一：目測法

(1)沒有噴水狀態(tài)，煤塵隨著落差形成的機械揚塵非常大。

(2)啟動噴水系統(tǒng)，從噴霧系統(tǒng)覆蓋范圍看，噴嘴的噴射角度小于90°，大部分噴霧在卸煤斗中間部位匯合，四周未能有效覆蓋，特別是卸煤落差向四周形成的氣流卷起的揚塵。同時水霧與煤塵碰撞后交錯分散，說明水霧顆粒與煤粉的吸附作用有限。

(3)投加裝卸粉塵控制劑劑A后，霧化效果稍微明顯，含抑塵劑的水霧與煤塵碰撞后吸附效果較好，交錯分散現(xiàn)象較少。

(4)投加使用裝卸粉塵控制劑劑B后，噴霧霧化水粒明顯增多，說明使用裝卸粉塵控制劑B有效的降低了水體的粘力，噴霧效果更好，增加了噴霧流量。4、檢測方法二：儀器檢測法

在和卸煤斗平行約10米遠(yuǎn)的距離，放置PM10顆粒物檢測儀，分別檢測噴水和投加裝卸粉塵控制劑卸煤過程中的PM10顆粒物的數(shù)量，進(jìn)行比對記錄。