每天密切關注三催化裝置油漿換熱器的換后溫度，根據變化情況，石家莊煉化二套常減壓裝置職工及時調整閃底油去三催化閥門的開度，在確保三催化原料換熱的前提下，力求最大限度地利用好催化油漿的熱量。

作為800萬項目新建裝置，二套常減壓在保證安全生產的前提下，最大限度地開展優(yōu)化攻關活動。自年初以來，二套常減壓裝置對減一線走向進行調整，減一線按柴油方案直接進260萬噸加氫裝置，為產品結構的優(yōu)化奠定基礎;同時下大力氣開好減壓深拔，提高重蠟的收率，降低減渣收率，提高減渣殘?zhí)浚壳把b置減渣收率由26%下降至24%，減渣殘?zhí)坑?9提高到23，使石煉產品結構、走向更加趨于合理。

在條件允許的情況下，二套常減壓裝置第一時間投用與催化油漿的熱聯合，使閃底油與三催化油漿進行換熱，利用催化油漿的熱量來加熱閃底油，從而提高了閃底油進入加熱爐的溫度，降低加熱爐瓦斯用量。投用后，閃底油換熱終溫由300℃提高至315℃左右，根據近兩個月的數據測算，節(jié)約瓦斯800標立，節(jié)能效果明顯。(支玉銘)