經(jīng)過168小時滿負荷連續(xù)試運行，萍鋼集團安源鋼鐵煉鐵廠2×90m2燒結機煙氣同步脫硫脫硝工程于6月6日上午8點10分正式投入運行。它標致著江西省首個實現(xiàn)燒結機煙氣超低排放項目正式投運。

萍鄉(xiāng)萍鋼安源鋼鐵有限公司煉鐵廠2×90㎡燒結機FOSS®脫硫脫硝除塵脫汞一體化減排工程由北京世能中晶能源科技有限公司(ESSE)負責整體設計、施工、安裝、調試和運營管理。

FOSS®(Forced oxidation spin sorption) 是北京世能中晶經(jīng)過近十年研發(fā)出的煙氣綜合治理新技術。是一款可以同時實現(xiàn)脫硫、脫硝、除塵、脫汞的一體化減排技術，具有零廢水、零固廢、占地面積小、副產(chǎn)物經(jīng)濟價值高，實現(xiàn)100%回收利用、超低溫(30-300℃)吸收反應等優(yōu)勢。

萍鄉(xiāng)萍鋼安源鋼鐵有限公司煉鐵廠2×90㎡燒結機FOSS®脫硫脫硝除塵脫汞一體化減排系統(tǒng)實現(xiàn)水循環(huán)使用，沒有廢水外排和固廢產(chǎn)生，脫硫副產(chǎn)物為高品質MgSO4˙7H2O，合計占地735m2，168調試期間，煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示：

萍鄉(xiāng)萍鋼安源鋼鐵有限公司煉鐵廠2×90㎡燒結機FOSS®脫硫脫硝除塵脫汞一體化減排項目總投資約為3800萬元左右，由安源鋼鐵和北京世能中晶共同投資，系統(tǒng)通過168調試后，由北京世能中晶以7.6元/噸燒結礦承包運營十年，運營服務包括脫硫劑和脫硝劑的采購、能源消耗、人工以及系統(tǒng)的備品備件等。與普通鈣法脫硫+SNCR/SCR脫硫技術相比，節(jié)約運行費用5元/噸礦，每年為萍安鋼節(jié)約煙氣治理費1000萬元。

隨著《大氣污染防治行動計劃》的貫徹落實，我國鋼鐵冶金行業(yè)污染防治和節(jié)能減排監(jiān)察工作力度的不斷加強，鋼鐵企業(yè)燒結機在加裝煙氣脫硫裝置的同時逐步加裝脫硝裝置的要求逐步提上日程。

北京世能中晶FOSS®脫硫脫硝除塵脫汞一體化減排項目的成功應用，為加快完成冶金行業(yè)節(jié)能減排目標，降低鋼鐵企業(yè)煙氣綜合治理成本，促進鋼鐵企業(yè)綠色轉型發(fā)展、資源循環(huán)利用具有重大示范意義和巨大的推動作用。