在節(jié)能環(huán)保政策逐漸趨緊的形勢(shì)下，水泥生產(chǎn)的成本壓力不斷加大，導(dǎo)致企業(yè)對(duì)成本控制更加重視，而提升整個(gè)生產(chǎn)線裝備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、降低能耗成為企業(yè)節(jié)約成本的重要手段?？梢暬苄Х治鱿到y(tǒng)的研發(fā)成功，為整個(gè)水泥工業(yè)的節(jié)能降耗、提高運(yùn)營效率帶來了新的思路和方法。

據(jù)了解，可視化能效分析系統(tǒng)是由北京可視化節(jié)能科技股份有限公司研發(fā)，公司創(chuàng)始人高維嘉畢業(yè)于日本京都大學(xué)，在日本從事了多年能源管理領(lǐng)域的科研工作，懷揣著報(bào)效祖國的情懷，放棄了優(yōu)越的條件回國創(chuàng)業(yè)，同時(shí)帶來了國際上頂級(jí)的科研成果和節(jié)能理念。可視化能效分析系統(tǒng)是根據(jù)采集和讀取重點(diǎn)用能設(shè)備在待機(jī)、輕載、空載及工作時(shí)的電量參數(shù)、DCS參數(shù)和其他系統(tǒng)參數(shù)，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)計(jì)算用能設(shè)備或系統(tǒng)在運(yùn)行過程中偏離標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)的能耗數(shù)據(jù)，對(duì)功率、效率和負(fù)載等參數(shù)進(jìn)行綜合分析，結(jié)合環(huán)境條件、運(yùn)行方法和操作行為，通過能耗K線圖尋找和挖掘節(jié)能空間，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行追溯、核實(shí)，根據(jù)可視化節(jié)能分析方法顯示出多種能耗分析圖形、圖表等，通過分析、計(jì)算得出設(shè)備最佳運(yùn)行數(shù)據(jù)，指導(dǎo)操作人員調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)化設(shè)備控制系統(tǒng)的運(yùn)行方法，通過運(yùn)行改善的方式，提高設(shè)備能效和設(shè)備利用率。

北京市琉璃河水泥有限公司是金隅水泥集團(tuán)的骨干生產(chǎn)企業(yè)，年生產(chǎn)水泥能力達(dá)260萬噸，在業(yè)內(nèi)以采用多項(xiàng)先進(jìn)的節(jié)能和環(huán)保技術(shù)著稱。早在2012年10月，琉璃河水泥廠就采用了北京可視化節(jié)能科技股份有限公司的能效分析技術(shù)而建立了能源管理中心，自2013年1月正式運(yùn)行以來，企業(yè)熟料電耗較2012年下降5.42kWh/t，水泥電耗下降6.25kWh/t，裝運(yùn)輸送電耗下降0.43kWh/t，年節(jié)電2568.1Kwh,年節(jié)約費(fèi)用1000余萬元，可視化能效分析系統(tǒng)不僅有效地解決了公司水泥生產(chǎn)過程中的污染問題，每年還為公司節(jié)約生產(chǎn)成本逾千萬元。

據(jù)悉，該技術(shù)的推廣應(yīng)用得到了北京市發(fā)改委、經(jīng)信委等各級(jí)政府部門的支持，被列入北京市應(yīng)對(duì)氣候變化和節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室 《“綠色北京”行動(dòng)計(jì)劃2012年度節(jié)能任務(wù)分解方案》的重要內(nèi)容之一，被北京市發(fā)改委評(píng)為北京市節(jié)能減排教育示范基地。