巨大的吊車，將發(fā)電廠原來的除塵煙道吊離，指揮的哨聲不停地吹響……5月5日下午，在位于安徽池州市的神皖九華發(fā)電廠內(nèi)，浙江菲達環(huán)保的技術(shù)人員和工人師傅正在緊張施工。

“我們現(xiàn)在拆除的是靜電除塵器，然后換裝新型濕式電除塵器。更換后，電廠鍋爐產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過脫硫，PM2.5就接近零排放了。 ”九華電廠的副總工程師王清華介紹說。

從今年4月中旬開始，神皖九華電廠對正在使用、在國內(nèi)尚屬先進的脫硫除塵減排設(shè)備進行拆除，升級使用國內(nèi)最先進的節(jié)能減排新設(shè)備;通過技術(shù)改造，使發(fā)電廠污染物接近“零排放”，節(jié)能減排在全國同類機組中樹起標桿。

作為省內(nèi)率先投運脫硫、脫硝設(shè)施的發(fā)電企業(yè)，神皖九華發(fā)電廠為加快落實國家關(guān)于煤電機組升級改造行動計劃、推進能源生產(chǎn)革命、助推綠色發(fā)展，投資近1.7億元對鍋爐的制粉系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)進行節(jié)能改造。

“我們這次實施的是2號機組深度節(jié)能一體化技術(shù)改造。現(xiàn)在我們每發(fā)一度電，大約要耗煤323克;通過技術(shù)升級，發(fā)每度電可節(jié)煤14克左右。一年下來，可節(jié)約標準煤2萬多噸，減少污染物排放3000噸左右，為企業(yè)節(jié)約開支約2000萬元。 ”王清華說。

記者在2號機組發(fā)電車間看到，來自湖北漢川漢電檢修公司的技術(shù)人員在對汽輪機主機進行超聲波探傷。 “我們先檢修主機，然后進行汽輪機通流技術(shù)改造，提高蒸汽的利用率。 ”正在施工的項目負責人王德智介紹說。

去年，神皖九華發(fā)電廠完成發(fā)電量36.12億千瓦時，實現(xiàn)利潤2.79億元，同比增加1.3億元。

“此次深度節(jié)能技術(shù)改造，將使我們的機組節(jié)能指標達到中電聯(lián)發(fā)布的2014年全國同類型機組第一的水平;通過對煙氣除塵、脫硝、脫硫協(xié)同處理，我們在省內(nèi)將率先實現(xiàn)超低排放的目標。 ”九華發(fā)電廠負責人周本多說。