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福建三鋼:創(chuàng)新驅(qū)動“綠色鋼鐵”轉(zhuǎn)型

   2015-05-04 中國節(jié)能網(wǎng)2780
核心提示: 一面是福建三明人民的殷切期盼,高爐冶煉過程所產(chǎn)生的水蒸氣能否處理?另一面是三鋼上下的艱辛努力,三鋼煙塵綜合治理及排放量控制攻關(guān)……

一面是福建三明人民的殷切期盼,高爐冶煉過程所產(chǎn)生的水蒸氣能否處理?另一面是三鋼上下的艱辛努力,三鋼煙塵綜合治理及排放量控制攻關(guān)……

迎著和煦的春風(fēng),三鋼確立了今年19項重點技術(shù)攻關(guān)項目。1#焦?fàn)t爐齡長壽命攻關(guān)、2#和3#加熱爐運行穩(wěn)定性攻關(guān)、品種研發(fā)及產(chǎn)品技術(shù)攻關(guān)等項目,打牢三鋼發(fā)展的“底色”。而三鋼煤氣高效利用技術(shù)攻關(guān)、三化造氣降煤耗技術(shù)攻關(guān)等項目,和三鋼煙塵綜合治理及排放量控制攻關(guān)一起,平添三鋼發(fā)展的“綠色”。

先有三鋼,后有三明,特殊的城市發(fā)展歷史,使三鋼(集團(tuán))有限責(zé)任公司肩負(fù)了企業(yè)發(fā)展和社會責(zé)任的雙重考驗。在全國鋼鐵行業(yè)經(jīng)營極端困難的鋼鐵“嚴(yán)冬”面前,三鋼堅持走自己的“綠色鋼鐵”之路,迎來新一輪發(fā)展的春天。

項目早落地、早開工、早投產(chǎn),也是效益。這19項重點技術(shù)攻關(guān)項目完成后,按照慣例,技術(shù)中心將會同有關(guān)部門進(jìn)行驗收評審,依據(jù)項目的經(jīng)濟(jì)社會效益、技術(shù)水平、難易程度和工作量等條件,確定項目獎勵額度,并由項目總監(jiān)聯(lián)合評議后給予獎勵。

技術(shù)進(jìn)步創(chuàng)造的價值,就是要讓科技人員共享。為此,三鋼出臺實施了《三鋼改善提案和改善成果獎勵辦法》,實施科技進(jìn)步獎勵制度,對有貢獻(xiàn)的創(chuàng)新項目和人員進(jìn)行獎勵,激發(fā)全員創(chuàng)造潛能和創(chuàng)新活力。僅兩年時間,已實施驗收的改善成果1606項,產(chǎn)生凈效益1.72億元。而這幾年的授權(quán)專利92項,省部級科技進(jìn)步獎7項,省優(yōu)秀新產(chǎn)品二等獎3項等,不僅使三鋼閩光公司榮獲“高新技術(shù)企業(yè)”稱號,而且成為第一批國家級知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)。

技術(shù)創(chuàng)新,可以為企業(yè)發(fā)展提供強有力的支撐。三鋼積極與鋼鐵研究總院、東北大學(xué)等10多家科研院所及高校開展“產(chǎn)、學(xué)、研”合作與交流,密切跟蹤行業(yè)先進(jìn)工藝技術(shù)。結(jié)合企業(yè)實際,圍繞打造二次能源高效利用技術(shù)、鐵前高效率低成本冶煉技術(shù)、煉鋼高效低成本潔凈鋼技術(shù)、軋鋼減量化和柔性軋制技術(shù)、與管理深度融合的信息化技術(shù)這“五個技術(shù)體系”,大力開展技術(shù)攻關(guān)活動。

緊跟國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策,三鋼持續(xù)實施技術(shù)改造。按照“經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、適用”的原則,三鋼不間斷地對工藝裝備進(jìn)行改造,發(fā)展先進(jìn)、淘汰落后,推動裝備結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級。四年來,三鋼累計投資40多億元,先后建成一大批增后勁、管長遠(yuǎn)、有效益的技改工程,淘汰了4座30噸級小轉(zhuǎn)爐、4臺30m級小燒結(jié)機、2座75m小高爐、1條年產(chǎn)30萬噸棒材生產(chǎn)線等,主體裝備實現(xiàn)了脫胎換骨的變化,躋身于同類型鋼鐵企業(yè)先進(jìn)水平。

與此同時,本著“確保安全、淘汰落后、降低成本、提高競爭力”的原則,三鋼對三化工藝流程進(jìn)行優(yōu)化。三鋼投資1億多元,建成“焦?fàn)t氣轉(zhuǎn)化生產(chǎn)合成氨”項目,將集團(tuán)鋼鐵板塊焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣送三化,實現(xiàn)資源綜合利用,使三化公司原料工藝路線發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變,從原來以煤為主逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橐詺鉃橹?。拆除三化熱電廠,關(guān)停三聚氰胺生產(chǎn)線,建成三化“提高廢水回用率+廢水深度處理”系統(tǒng),也使減排取得了實效。

能源綜合利用,可以達(dá)到節(jié)能的目的。三鋼充分發(fā)揮能源管理中心作用,提高能源利用效率,降低噸鋼綜合能耗。目前,三鋼本部焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣基本無放散,轉(zhuǎn)爐煤氣回收量和煉鋼工序能耗,都位居同類型企業(yè)前列。同時,建成自備電站,最大限度地利用余氣、余壓、余熱發(fā)電。截至去年底,三鋼累計完成節(jié)能量33.1790萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,完成省政府下達(dá)給三鋼的“十二五”節(jié)能目標(biāo)任務(wù)的163.81%。

作為城市鋼廠,三鋼視環(huán)保工作為關(guān)系企業(yè)生死存亡的頭等大事抓實抓好,通過實施環(huán)保經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核辦法、煙(粉塵)減排考核辦法,開展廠區(qū)降塵量攻關(guān)和二次粉塵治理,實施一系列環(huán)保項目,整體改善和提升了環(huán)境保護(hù)水平,二氧化硫、氮氧化物、氨氮和COD等排放均好于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

深根三明這片沃土,使三鋼有了堅實的“底氣”。去年7月,三鋼成功收購羅源三金鋼鐵公司的鋼鐵業(yè)務(wù)資產(chǎn),實現(xiàn)三鋼沿海戰(zhàn)略布局的新突破,跨入了千萬噸級的鋼鐵企業(yè)行列,提升了三鋼整體實力和市場競爭力。

如今的三鋼,已經(jīng)發(fā)展成為以鋼鐵業(yè)為主、集多元產(chǎn)業(yè)并舉的跨行業(yè)、跨地區(qū)、跨所有制的大型企業(yè)集團(tuán)。作為中國500強企業(yè)的三鋼,在增強企業(yè)綜合競爭力的基礎(chǔ)上,正用創(chuàng)新驅(qū)動自己的“綠色鋼鐵”轉(zhuǎn)型。

 
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  • (1) 三明日報
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