“二氧化硫每立方米22.1毫克，氮氧化物每立方米16.3毫克，粉塵含量每立方米9.11毫克……”3月10日上午11時31分，筆者在天富東熱電廠煙氣排放在線監(jiān)控設備上看到，兩臺鍋爐排放實時數(shù)據(jù)一目了然，運行、監(jiān)控人員只要輕點鼠標，就可調取各監(jiān)測點的相關數(shù)據(jù)。從1-2月排放指標看，東熱電廠各機組的二氧化硫和粉塵排放濃度均大幅低于國家排放標準限值。

“為了實現(xiàn)超低排放，發(fā)電產(chǎn)生的煙氣、粉塵，至少要過濾7次，才會排放到空氣中。”東熱電廠主管環(huán)保副廠長蘇波介紹說。

春日晴天，藍天白云，高聳的煙囪里淡白色的水蒸汽若有若無，筆者站東熱電廠的廠區(qū)內，伴隨著轟鳴聲，深吸一口氣，感覺清冽。

“第一步是脫硝。” 副廠長蘇波指著一個30多米高的脫硝裝置說：“在這個設備里，煙氣由上往下經(jīng)過兩層蜂窩狀催化劑層，煙氣中的氮氧化物與氨發(fā)生化學還原反應，生成氮氣和水。相當于過濾了2次，脫硝效率可達95%以上。”

脫硝后的煙氣，通過煙道進入靜電除塵裝置。進入前，煙氣的粉塵含量是每標準立方米30克左右，經(jīng)高效除塵后，煙氣中粉塵含量就降到了每標準立方米20毫克以內。

除塵后的煙氣，進入一個圓柱形的吸收塔。煙氣自下而上與三道石灰粉過濾層產(chǎn)生化學反應，從而降低煙氣中二氧化硫的濃度，這相當于煙氣在這道工序中要“過濾”3次。最后，已脫硫脫硝的煙氣經(jīng)過布袋除塵過濾后，就可由煙囪排入大氣了。

“目前東熱電廠脫硫脫硝設備效率相當高，可以達到95%以上，煙氣排放平均指標均低于現(xiàn)行國家標準近一半。” 蘇波副廠長作了一個形象的比喻：“我們現(xiàn)在燃燒一噸煤的煙氣排放量,相當于家里燒一個蜂窩煤的排放量。”

同很多城市電廠一樣,隨著城市不斷擴張,原本位于城郊的東熱電廠,如今已緊鄰石河子的重要生活區(qū),不遠處大型社區(qū)、新開發(fā)樓盤林立。為改變“壞鄰居”的形象,減少污染物排放, 從2014年開始,該廠投入1億多元對兩臺鍋爐進行脫硫脫硝改造、建起環(huán)保封閉煤場。

“以前靠陽臺的家具每天擦兩遍還有灰，現(xiàn)在三天擦一次家具，正常開窗也沒問題。”臨近東熱電廠居住了多年的市民王女士明顯感覺灰塵少了，空氣也清新了。

“超低排放”的背后,是企業(yè)真金白銀的投入。東熱電廠生產(chǎn)技術部門算了一筆賬,發(fā)電機組由“達標排放”到實現(xiàn)“超低排放”,相當于一度電增加1.5分錢成本,該廠每天的發(fā)電量是4百萬千瓦。

極大的投入,幾乎擠占了企業(yè)目前薄弱的盈利空間。即便如此,該廠廠長李彥軍堅定地表示：“環(huán)保生產(chǎn)滿足市民對優(yōu)質生活的需求, 企業(yè)要適應這種環(huán)保工作新常態(tài)，即使犧牲部分利潤,也要為城市碧水藍天作出最大努力。”