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染料行業(yè)的污染之痛該如何根治?

   2015-02-05 中國紡織網(wǎng)3500
核心提示:長期以來,染料及中間體生產(chǎn)行業(yè)一直難以擺脫人們印象中污染嚴重的形象,尤其是去年9月的騰格里沙漠污染事件,更是將染料及中間體行業(yè)推上環(huán)保的風(fēng)口浪尖。
 
 
  長期以來,染料及中間體生產(chǎn)行業(yè)一直難以擺脫人們印象中污染嚴重的形象,尤其是去年9月的騰格里沙漠污染事件,更是將染料及中間體行業(yè)推上環(huán)保的風(fēng)口浪尖。而隨著今年號稱史上最嚴的新《環(huán)保法》實施,能否解決污染問題將對企業(yè)的生死存亡和行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生深遠影響。那么,長期困擾行業(yè)的污染之痛該如何根治?隨著近年染料行業(yè)全球地位的轉(zhuǎn)換和環(huán)保意識的提升,中國染料行業(yè)在環(huán)保方面又作出了哪些努力?
 
  綠色發(fā)展,努力有目共睹
 
  改革開放后,經(jīng)過30多年與歐美及亞洲染料企業(yè)的激烈競爭,中國染料行業(yè)取得了產(chǎn)量和市場兩大收獲。染料產(chǎn)量占全球60%以上,市場份額占全球40%以上。然而,有收獲就有犧牲。“我們付出了巨大代價,環(huán)保欠賬太多,造成環(huán)境嚴重污染,這些不爭的現(xiàn)實情況歷歷在目。欠賬一定要還上,近幾年行業(yè)一直在努力改變這一情況。”中國染料工業(yè)協(xié)會秘書長田利明說。
 
  其實,染料行業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷只是改革開放后我國經(jīng)濟高速發(fā)展的一個縮影。我國創(chuàng)造了30多年經(jīng)濟高速發(fā)展的偉大成就,但“環(huán)境紅利”被透支,多年積攢的環(huán)境欠賬在當前集中顯現(xiàn)。在新常態(tài)下,中央不斷傳遞出明確信息,就是寧可讓發(fā)展速度降下來,也要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,走生態(tài)環(huán)境與經(jīng)濟發(fā)展共贏的新道路。
 
  在田利明看來,染料行業(yè)正是在走一條降增速提升發(fā)展質(zhì)量的路子。筆者了解到,改革開放后,染料行業(yè)產(chǎn)量增速最高曾達到26.5%,但“十二五”以來,染料行業(yè)產(chǎn)量增速保持低于10%,較前些年明顯減速。田利明認為,這恰恰說明了行業(yè)理性發(fā)展。最近一兩年,染料價格大幅上漲,產(chǎn)量并沒有大量增加,企業(yè)將更多利潤投入到了技術(shù)研發(fā)和工藝改造中。“最近幾年,染料行業(yè)利潤率不斷增長,這也給企業(yè)還清環(huán)保欠賬提供了資金支持。并不是賺了錢以后大家愣著什么都不做,大家一直在朝著綠色發(fā)展的方向努力,在清潔生產(chǎn)和‘三廢’治理方面進步還是很快的。”他強調(diào)說。
 
  據(jù)介紹,近年來,國內(nèi)企業(yè)自主研發(fā)出染顏料中間體加氫還原清潔生產(chǎn)制備技術(shù)、原漿干燥清潔生產(chǎn)制備技術(shù)等一批清潔生產(chǎn)技術(shù)。業(yè)內(nèi)專家告訴筆者,有幾項技術(shù)已經(jīng)達到了較高的水平,在應(yīng)用開發(fā)方面也已經(jīng)達到了相當成熟的地步,國內(nèi)技術(shù)與國際最先進的技術(shù)相比,已差距甚微。“五年前,重點企業(yè)里都有外國專家參與技術(shù)研發(fā)?,F(xiàn)在外國專家少了,因為我們的技術(shù)先進了,所以人家不來了。”田利明說。
 
  2010年,染顏料中間體加氫還原等清潔生產(chǎn)制備技術(shù),染料膜過濾、原漿干燥清潔生產(chǎn)制備技術(shù),有機溶劑替代水介質(zhì)清潔生產(chǎn)制備技術(shù),低濃酸含鹽廢水循環(huán)利用技術(shù)等4項技術(shù)被列入工信部《清潔生產(chǎn)技術(shù)示范和應(yīng)用推廣目錄(第一批)》。據(jù)了解,這些技術(shù)目前有的已經(jīng)得到普遍應(yīng)用,有的還在推廣階段。比如染料膜過濾、原漿干燥清潔生產(chǎn)制備技術(shù)就已較為成熟,該技術(shù)從工藝源頭做起實施染料合成全過程的清潔生產(chǎn),目前,在染料總產(chǎn)量中有30%應(yīng)用了這個技術(shù),減少總廢水量20%。
 
  業(yè)內(nèi)大型企業(yè)積極采用這些技術(shù),建設(shè)清潔生產(chǎn)項目。自2011年起,杭州吉華集團、山西青山化工公司、浙江龍盛集團、河北華戈化工有限公司、浙江閏土集團、河南洛染股份有限公司等6家企業(yè)先后獲得工信部、財政部清潔生產(chǎn)專項資金支持。通過清潔生產(chǎn)項目的建設(shè),企業(yè)不僅自身取得了顯著的節(jié)能減排效果,同時也促進了行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平的提升。
 
  田利明說,近5年來,企業(yè)在環(huán)保治理方面投入了大量資金,排名前十的企業(yè)在環(huán)保方面的投資均超過億元。這些資金主要用于“三廢”治理、清潔生產(chǎn)工藝改造等方面,取得了良好效果。在多方共同努力下,行業(yè)環(huán)保治理取得了顯著進步。染料工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,近5年期間,入駐化工園區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)占80%,產(chǎn)量占95%。通過各類清潔生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用,染料工業(yè)廢水得到有效治理和控制,廢水產(chǎn)生數(shù)量每年減少1500萬~1800萬噸,COD排放每年減少15~20噸。
 
  湖北楚源集團有關(guān)負責人表示,環(huán)保是企業(yè)各項工作的重中之重。近5年,楚源已投入5億多元用于環(huán)保治理,在高濃度廢水的治理、“三廢”的回收利用等方面取得了突破。目前,“三廢”排放完全達標,“三廢”的回收利用形成了一個完整的體系。企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品H酸已開發(fā)出新的成熟的綠色工藝,大大減少了有機污染物和無機鹽類的排放。
 
  浙江龍盛集團有關(guān)負責人表示,近年來企業(yè)全面推行“一體化”清潔生產(chǎn),重視研究開發(fā)和采用清潔生產(chǎn)的工藝技術(shù),從根本上減少廢物的產(chǎn)生量。同時,發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈的規(guī)模效應(yīng)、協(xié)同效應(yīng),實現(xiàn)資源優(yōu)化配置,每年副產(chǎn)物回收及資源綜合利用創(chuàng)造價值1億元以上,余熱回收及有效利用年節(jié)能折標煤2萬噸以上。
 
  在染料企業(yè)自身不懈努力的同時,國家也鼓勵企業(yè)采用聯(lián)合攻關(guān)的形式,促進清潔生產(chǎn)方面的創(chuàng)新。比如2010年,染料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟在北京宣告成立。致力于染料行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化是聯(lián)盟的重要目標之一。2014年底,由該技術(shù)聯(lián)盟承擔的“十二五”國家科技支撐計劃項目“染料及中間體清潔制備與應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)”圓滿結(jié)題。該項目由染料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟內(nèi)的24家企業(yè)聯(lián)合攻關(guān),開發(fā)出9個重要中間體清潔生產(chǎn)新技術(shù)、4種新印染工藝、染料廢水處理及回收新技術(shù)開發(fā)等,共建立了23套示范工程。項目實施過程中已減少廢水排放250多萬噸/年,減少固體廢棄物19.4萬噸/年。中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會專家認為,這些新技術(shù)的問世和示范項目的建設(shè),使企業(yè)對于清潔生產(chǎn)、環(huán)保安全的重視比以往任何時候都有了顯著提高。
 
 
  吉林石化染料廠通過尾氣低溫冷凝回收和催化氧化的先進工藝技術(shù),對苯酚丙酮尾氣中的有機物進行處理。
 
  清潔生產(chǎn),依然任重道遠
 
  盡管在業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力下,染料行業(yè)在環(huán)保方面取得了一些進步,但是一個不容回避的事實是,頻發(fā)的環(huán)保事故仍然是行業(yè)之痛,阻礙著染料行業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。
 
  在2014年被媒體曝光的騰格里沙漠污染事件中,寧夏明盛染化公司采用國家淘汰工藝進行染料中間體還原物生產(chǎn),對“三廢”并未進行有效處理,直排沙漠腹地。這樣惡性污染事件的發(fā)生,帶來了產(chǎn)品價格的大幅波動,擾亂了正常市場秩序。在一些環(huán)保監(jiān)管較弱地區(qū),很多企業(yè)絞盡腦汁逃避環(huán)保執(zhí)法,同時依靠地方保護,以“游擊化工廠”的方式存在,干擾市場,使依靠技術(shù)進步的企業(yè)得不到應(yīng)有的利潤回報,形成了劣幣驅(qū)逐良幣的局面,這也是行業(yè)面臨的殘酷現(xiàn)實。
 
  正如業(yè)內(nèi)專家所說,污染治理的根本出路在于開發(fā)與應(yīng)用清潔工藝。既然目前國內(nèi)相關(guān)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)成熟了,那為什么還是有一些企業(yè)不肯采用先進的技術(shù),難道是因為存在技術(shù)壁壘?其實不然,田利明說,國家推行的清潔生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化技術(shù),基本沒有技術(shù)壁壘,即便是有些技術(shù)涉及到企業(yè)專利,也完全可以走專利有償使用這個路子,只要企業(yè)愿意對此進行投資,都是可以實現(xiàn)的。
 
  一位業(yè)內(nèi)人士以還原物清潔生產(chǎn)工藝為例對此進行了說明,還原物清潔生產(chǎn)示范項目是一個國家項目,所得的成果行業(yè)共同擁有,所采用的清潔技術(shù)也基本為行業(yè)所了解,所以并不存在所謂的技術(shù)壁壘,同行完全可以自發(fā)地實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。但新工藝與舊工藝相比,生產(chǎn)成本一定會高一些。再如催化加氫在染料中間體間苯二胺、鄰苯二胺、對苯二胺、還原物等領(lǐng)域的應(yīng)用都較成熟,浙江龍盛、四川紅光、揚農(nóng)化工和藍豐化工都有著商業(yè)化的成功實踐,但是鐵粉還原、硫化堿還原等落后工藝仍然存在且被一些企業(yè)采用??梢哉f,問題的本質(zhì)并不在于技術(shù)本身,而在于企業(yè)是否有意愿來應(yīng)用清潔生產(chǎn)工藝和“三廢”治理技術(shù)。
 
  事實上,很多企業(yè)往往更傾向選擇能為自己降低成本的技術(shù),而對提升成本的技術(shù)則積極性較低。據(jù)悉,在清潔生產(chǎn)技術(shù)中,推廣效果最好的原漿干燥清潔生產(chǎn)制備技術(shù)。目前只要具備條件能夠應(yīng)用這項技術(shù)的企業(yè),基本都實施了工藝改造。因為采用這一技術(shù)可以縮短工藝降低成本,所以企業(yè)積極性比較高,都愿意做。但是連續(xù)硝化和催化加氫技術(shù)推廣難度較大,因為技術(shù)含量高、設(shè)備復(fù)雜、投入很大,采用這一技術(shù)將會提高成本,所以很多企業(yè)不愿意做。
 
  目前國家對于推行清潔生產(chǎn)技術(shù),并沒有強制性的措施,僅靠企業(yè)自律。在資金方面,僅有部分資金支持來鼓勵企業(yè)進行清潔生產(chǎn)改造。對此,一位染料業(yè)界人士表示,雖然國家對于符合產(chǎn)業(yè)政策的企業(yè)有綠色信貸支持,但是政策較虛,并無太實際的意義。由于行業(yè)較小,針對染料的國家產(chǎn)業(yè)政策較少,所以有關(guān)的支持資金更少,支持范圍有限。按理說,隨著近幾年染料及中間體產(chǎn)品價格的水漲船高,企業(yè)有了利潤支撐,應(yīng)該可以積極主動地去采用更清潔的生產(chǎn)工藝,然而遺憾的是,在很多環(huán)保監(jiān)管較弱地區(qū),企業(yè)在豐厚利潤面前自律性也往往大打折扣。
 
  除了自身問題,一些來自外部的因素左右企業(yè)的行為。此前,環(huán)保部門曾經(jīng)想讓企業(yè)上馬催化加氫還原裝置,但是竟然遭到當?shù)匕脖O(jiān)部門以可能帶來安全風(fēng)險的理由反對。這種政府部門管理不科學(xué)、各自為政而出現(xiàn)監(jiān)管矛盾的現(xiàn)象也說明,在環(huán)保升級這類重大問題上需要多方力量共同協(xié)作,不能將為企業(yè)提供幫助變?yōu)樘峁└蓴_。
 
  田利明還表示,目前污染問題主要出現(xiàn)在非園區(qū)企業(yè)和一些小企業(yè)中。國內(nèi)很多小企業(yè)與國外相比普遍存在發(fā)展不規(guī)范的問題,因此如何引導(dǎo)他們向大企業(yè)學(xué)習(xí)規(guī)范化經(jīng)營是當前的重點。為此應(yīng)加強行政干預(yù),加大環(huán)保執(zhí)法力度,并要打破地方保護。他相信,隨著新環(huán)保法措施的落實,污染現(xiàn)象將會有明顯改觀。
 
 痛定思痛,重癥當下猛藥
 
  染料行業(yè)的環(huán)保形勢未來會愈發(fā)嚴峻,這一觀點已被業(yè)內(nèi)人士所接受。目前國家尚未出臺針對于染料工業(yè)的排污標準,但是農(nóng)藥、橡膠制品等精細化工行業(yè)都已出臺行業(yè)排污標準。來自染料工業(yè)協(xié)會的消息稱, 2009年染料工業(yè)排污標準就正式列入環(huán)保部的計劃,但是出于多種原因,至今這一標準尚在醞釀之中。不過,業(yè)內(nèi)人士也普遍認識到,一旦這樣的標準出臺,肯定會擠掉一批環(huán)保不達標企業(yè)的生存空間。
 
  在業(yè)內(nèi)人士看來,中國染料行業(yè)已經(jīng)擁有了全球第一產(chǎn)能和與昔日不可同日而語的市場地位,產(chǎn)品利潤也逐漸提升,如果在這樣有利的情況下,還要污染、犧牲環(huán)境,的確有愧于業(yè)界良心。未來環(huán)保雖然是頂在頭上的壓力,但是企業(yè)更應(yīng)該將壓力化為契機,畢竟時代不同了,行業(yè)的形象也應(yīng)該改變了。
 
  不少企業(yè)說,環(huán)保投入,不投是等死,投了是找死?,F(xiàn)在新環(huán)保法這么嚴格,不進行環(huán)保投入,肯定是沒出路的。但是,如果上億的資金投進去了,工藝技術(shù)改進了,可產(chǎn)品的生命力一旦沒了,投資可能化為泡影,畢竟這不是改進產(chǎn)品的投資,再加上環(huán)保設(shè)施的運營費用也很高,所以說可能會是找死。但是,“找死有可能不死,等死一定會死。出路就在于此,不投一定死;投了雖然是找死,但是看準以后絕大多數(shù)都死不了。”田利明如是說。
 
  事實上,很多大企業(yè)的經(jīng)歷很好地說明了這一點。業(yè)內(nèi)人士透露,縱觀大企業(yè)的發(fā)展歷程,其實是從先污染后治理的路子走過來。10年前,無論是“三廢”治理技術(shù)還是清潔生產(chǎn)技術(shù),都不如現(xiàn)在先進,不僅很多企業(yè)都不具備處理“三廢”的能力,甚至一些龍頭企業(yè)也曾出現(xiàn)過環(huán)保事故。但是這些龍頭企業(yè)能夠接受教訓(xùn),意識到企業(yè)只有真正做到生產(chǎn)與環(huán)境友好,才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,從而愿意投入大量資金進行技術(shù)研發(fā)和工藝改進。巨額環(huán)保投入非但沒有讓這些企業(yè)走上絕路,恰恰相反,讓企業(yè)發(fā)展之路越走越寬,形成良性循環(huán)。
 
  如何破解當前的環(huán)保難題,業(yè)內(nèi)人士提出建議,應(yīng)建立行業(yè)準入政策,對于新建鼓勵類染料項目,要明確相應(yīng)產(chǎn)品應(yīng)達到的標準;政府部門應(yīng)加強染料及中間體的環(huán)保設(shè)施驗收管理,防止不具備環(huán)保處理能努力的企業(yè)在市場利潤誘惑下,非法生產(chǎn),出現(xiàn)市場不公平競爭;政府應(yīng)頒布染料行業(yè)清潔生產(chǎn)標準,對已有或新建染料生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、能耗、排污等進行約束,定期進行強制審核,建立落后產(chǎn)能淘汰制度,對列入國家“雙高”產(chǎn)品、重污染工藝名錄的,要制定淘汰產(chǎn)能的時間表。此外,也有專家表示,針對現(xiàn)在大部分南方染化企業(yè)遷至北方,國家應(yīng)加大非法排污企業(yè)的查處力度,加強環(huán)保執(zhí)法。同時,從扶持企業(yè)發(fā)展的角度出發(fā),國家應(yīng)該出臺更多的政策和措施,比如在稅收和信貸方面進行支持,鼓勵和幫助那些有意識但沒能力的企業(yè)完成環(huán)保升級。
 
  而最根本的解決之道,還是營造環(huán)境保護的法治環(huán)境和社會環(huán)境。中國化學(xué)工業(yè)產(chǎn)能過剩由來已久,許多行業(yè)都處于低水平的競爭,這種長期的低水平的競爭無疑限制了技術(shù)的進步,延緩了對污染的治理,究其原因還是化工產(chǎn)業(yè)的環(huán)境門檻過低,企業(yè)環(huán)境違法成本過低是重要的原因,因此營造環(huán)境保護的法治環(huán)境和社會環(huán)境才是根本。
 
  2014年,“依法治國”以前所未有的高度出現(xiàn)在黨的十八屆四中全會公報中,這充分說明了法律是最核心的制度安排,必須依靠法律來保護生態(tài)環(huán)境,依靠法律防治環(huán)境污染,提高環(huán)境質(zhì)量。具體到行業(yè)層面,業(yè)內(nèi)人士建議:一方面,政府要通過加大環(huán)保查處的力度來彰顯法律的權(quán)威,震懾污染企業(yè)及其保護傘;另一方面,則是要加強公眾和媒體的監(jiān)督,公開企業(yè)排污的信息,通過透明度的增加使污染行為無處躲藏。從中國染料工業(yè)協(xié)會處了解到,信息公開制度是下一步行業(yè)將要建立起來的一項長效機制,染料行業(yè)未來將努力促使企業(yè)公開排污信息,接受來自輿論的監(jiān)督。
 
 
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