近年來,陜西省興平市堅(jiān)持以節(jié)能減排為重點(diǎn),以提高能源利用為核心,嚴(yán)格目標(biāo)責(zé)任管理,落實(shí)節(jié)能減排措施,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),強(qiáng)化全民節(jié)能意識(shí),狠抓重點(diǎn)行業(yè)、重點(diǎn)企業(yè)、重點(diǎn)領(lǐng)域和重點(diǎn)工程的節(jié)能減排,努力將發(fā)展與節(jié)能減排的矛盾降到最低點(diǎn)。
嚴(yán)格行業(yè)準(zhǔn)入機(jī)制。興平市認(rèn)真貫徹落實(shí)環(huán)保“第一審批權(quán)”和“一票否決制”,把總量削減作為項(xiàng)目環(huán)評(píng)審批的前提條件,對(duì)能耗高于國家標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目一律不予審批、核準(zhǔn)和備案。嚴(yán)格執(zhí)行新建、擴(kuò)建、改建、技改項(xiàng)目環(huán)評(píng)和“三同時(shí)”制度,凡未進(jìn)行節(jié)能評(píng)估、評(píng)估達(dá)不到合理用能標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目一律不得備案、審批、核準(zhǔn),提高節(jié)能環(huán)保準(zhǔn)入門檻。近年來累計(jì)辦理能評(píng)審查項(xiàng)目66個(gè)。2013年,六大高耗能行業(yè)增加值占工業(yè)增加值的52.71%,同比增長10%;第三產(chǎn)業(yè)增加值完成11.04億元,增長20.43%。
推進(jìn)重點(diǎn)節(jié)能減排工程。城市污水處理廠一期工程投資1.5億元,日處理城市污水5萬噸,出水水質(zhì)達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。二期工程總投資1.4億元,日處理城市污水5萬噸,目前正在進(jìn)行竣工驗(yàn)收,運(yùn)營后預(yù)計(jì)化學(xué)需氧量減排2250噸,氨氮減排153噸。投資4500萬元的垃圾填埋場(chǎng),填埋庫容125萬立方米,日處理能力260噸,可消納城市生活垃圾11年。積極開展農(nóng)村垃圾的收集、轉(zhuǎn)運(yùn)、處理工作,市財(cái)政投入500萬元為11萬戶群眾發(fā)放垃圾桶,配備459輛保潔車,為998名農(nóng)村保潔員配發(fā)工作服和清掃工具。每村采取靜態(tài)儲(chǔ)存、流動(dòng)收集、動(dòng)態(tài)清運(yùn)的方式,對(duì)垃圾進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)處理,有效減少了農(nóng)村面源污染,農(nóng)村環(huán)境面貌顯著提升。
加大循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。鼓勵(lì)和支持重點(diǎn)用能企業(yè)采用節(jié)能技術(shù)、新產(chǎn)品,實(shí)施節(jié)能改造,提高用能效率。“十二五”期間,興化股份公司實(shí)施多項(xiàng)低位熱能項(xiàng)目,年節(jié)約蒸汽2520噸標(biāo)煤。陜柴重工投資專項(xiàng)資金187萬元進(jìn)行了節(jié)能技改;興包集團(tuán)對(duì)3臺(tái)20噸鍋爐進(jìn)行改造,年節(jié)約標(biāo)煤8500噸、節(jié)能效益達(dá)600萬元。西航制動(dòng)投入210萬元改造供暖設(shè)施及能源計(jì)量器具。魯洲生物公司投資900萬元對(duì)淀粉車間廢汽回收利用及分離機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。臺(tái)玻公司的余熱發(fā)電項(xiàng)目即將投入使用。各重點(diǎn)企業(yè)節(jié)能技改的推廣應(yīng)用,有效降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了資源優(yōu)化配置。
加快淘汰落后產(chǎn)能。健全淘汰落后產(chǎn)能長效機(jī)制,積極發(fā)揮市場(chǎng)機(jī)制作用,堅(jiān)決關(guān)閉和淘汰落后產(chǎn)能。興包集團(tuán)先后淘汰10臺(tái)國產(chǎn)2400型紙機(jī)及配套設(shè)施,大幅度降低了電耗,華特玻纖淘汰3.65億元產(chǎn)值的落后產(chǎn)能,完成兩面電容補(bǔ)償柜的大修、球窯冷卻水的改造和供熱管網(wǎng)的保溫處理。加大對(duì)高耗能、高污染企業(yè)的關(guān)停力度,著力淘汰落后生產(chǎn)工藝,2012年關(guān)閉了興平造紙廠,淘汰年產(chǎn)3.4萬噸以下草漿生產(chǎn)裝置。該項(xiàng)目關(guān)閉后,化學(xué)需氧量減排540噸,氨氮減排20噸。陜柴重工、魯糖、興化、臺(tái)玻等企業(yè)將在年內(nèi)完成鍋爐提標(biāo)改造工程,工程實(shí)施后預(yù)計(jì)減排二氧化硫724噸,氮氧化物211噸。
完善三項(xiàng)體系建設(shè)。深入重點(diǎn)用能企業(yè),采取現(xiàn)場(chǎng)宣傳、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、技術(shù)咨詢等方式,幫助企業(yè)合理配備能源計(jì)量儀器設(shè)備,健全完善能源管理體系。加強(qiáng)能耗工作統(tǒng)計(jì),配備專職能耗統(tǒng)計(jì)員,堅(jiān)持每月對(duì)101戶規(guī)模以上企業(yè)進(jìn)行能耗統(tǒng)計(jì),按季度對(duì)能耗數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常上浮的企業(yè),責(zé)令開展全面調(diào)查,查找原因并及時(shí)整改。組織市發(fā)改、統(tǒng)計(jì)和工發(fā)等部門組成聯(lián)合督查組,對(duì)興化、華魯和臺(tái)玻等重點(diǎn)用能企業(yè)進(jìn)行專項(xiàng)節(jié)能檢查,引導(dǎo)企業(yè)轉(zhuǎn)變節(jié)能降耗觀念,大力進(jìn)行節(jié)能技改項(xiàng)目。統(tǒng)計(jì)、監(jiān)測(cè)和考核三項(xiàng)體系的完善,為節(jié)能減排工作順利開展提供了體制保障。
嚴(yán)格行業(yè)準(zhǔn)入機(jī)制。興平市認(rèn)真貫徹落實(shí)環(huán)保“第一審批權(quán)”和“一票否決制”,把總量削減作為項(xiàng)目環(huán)評(píng)審批的前提條件,對(duì)能耗高于國家標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目一律不予審批、核準(zhǔn)和備案。嚴(yán)格執(zhí)行新建、擴(kuò)建、改建、技改項(xiàng)目環(huán)評(píng)和“三同時(shí)”制度,凡未進(jìn)行節(jié)能評(píng)估、評(píng)估達(dá)不到合理用能標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目一律不得備案、審批、核準(zhǔn),提高節(jié)能環(huán)保準(zhǔn)入門檻。近年來累計(jì)辦理能評(píng)審查項(xiàng)目66個(gè)。2013年,六大高耗能行業(yè)增加值占工業(yè)增加值的52.71%,同比增長10%;第三產(chǎn)業(yè)增加值完成11.04億元,增長20.43%。
推進(jìn)重點(diǎn)節(jié)能減排工程。城市污水處理廠一期工程投資1.5億元,日處理城市污水5萬噸,出水水質(zhì)達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。二期工程總投資1.4億元,日處理城市污水5萬噸,目前正在進(jìn)行竣工驗(yàn)收,運(yùn)營后預(yù)計(jì)化學(xué)需氧量減排2250噸,氨氮減排153噸。投資4500萬元的垃圾填埋場(chǎng),填埋庫容125萬立方米,日處理能力260噸,可消納城市生活垃圾11年。積極開展農(nóng)村垃圾的收集、轉(zhuǎn)運(yùn)、處理工作,市財(cái)政投入500萬元為11萬戶群眾發(fā)放垃圾桶,配備459輛保潔車,為998名農(nóng)村保潔員配發(fā)工作服和清掃工具。每村采取靜態(tài)儲(chǔ)存、流動(dòng)收集、動(dòng)態(tài)清運(yùn)的方式,對(duì)垃圾進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)處理,有效減少了農(nóng)村面源污染,農(nóng)村環(huán)境面貌顯著提升。
加大循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。鼓勵(lì)和支持重點(diǎn)用能企業(yè)采用節(jié)能技術(shù)、新產(chǎn)品,實(shí)施節(jié)能改造,提高用能效率。“十二五”期間,興化股份公司實(shí)施多項(xiàng)低位熱能項(xiàng)目,年節(jié)約蒸汽2520噸標(biāo)煤。陜柴重工投資專項(xiàng)資金187萬元進(jìn)行了節(jié)能技改;興包集團(tuán)對(duì)3臺(tái)20噸鍋爐進(jìn)行改造,年節(jié)約標(biāo)煤8500噸、節(jié)能效益達(dá)600萬元。西航制動(dòng)投入210萬元改造供暖設(shè)施及能源計(jì)量器具。魯洲生物公司投資900萬元對(duì)淀粉車間廢汽回收利用及分離機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。臺(tái)玻公司的余熱發(fā)電項(xiàng)目即將投入使用。各重點(diǎn)企業(yè)節(jié)能技改的推廣應(yīng)用,有效降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了資源優(yōu)化配置。
加快淘汰落后產(chǎn)能。健全淘汰落后產(chǎn)能長效機(jī)制,積極發(fā)揮市場(chǎng)機(jī)制作用,堅(jiān)決關(guān)閉和淘汰落后產(chǎn)能。興包集團(tuán)先后淘汰10臺(tái)國產(chǎn)2400型紙機(jī)及配套設(shè)施,大幅度降低了電耗,華特玻纖淘汰3.65億元產(chǎn)值的落后產(chǎn)能,完成兩面電容補(bǔ)償柜的大修、球窯冷卻水的改造和供熱管網(wǎng)的保溫處理。加大對(duì)高耗能、高污染企業(yè)的關(guān)停力度,著力淘汰落后生產(chǎn)工藝,2012年關(guān)閉了興平造紙廠,淘汰年產(chǎn)3.4萬噸以下草漿生產(chǎn)裝置。該項(xiàng)目關(guān)閉后,化學(xué)需氧量減排540噸,氨氮減排20噸。陜柴重工、魯糖、興化、臺(tái)玻等企業(yè)將在年內(nèi)完成鍋爐提標(biāo)改造工程,工程實(shí)施后預(yù)計(jì)減排二氧化硫724噸,氮氧化物211噸。
完善三項(xiàng)體系建設(shè)。深入重點(diǎn)用能企業(yè),采取現(xiàn)場(chǎng)宣傳、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、技術(shù)咨詢等方式,幫助企業(yè)合理配備能源計(jì)量儀器設(shè)備,健全完善能源管理體系。加強(qiáng)能耗工作統(tǒng)計(jì),配備專職能耗統(tǒng)計(jì)員,堅(jiān)持每月對(duì)101戶規(guī)模以上企業(yè)進(jìn)行能耗統(tǒng)計(jì),按季度對(duì)能耗數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常上浮的企業(yè),責(zé)令開展全面調(diào)查,查找原因并及時(shí)整改。組織市發(fā)改、統(tǒng)計(jì)和工發(fā)等部門組成聯(lián)合督查組,對(duì)興化、華魯和臺(tái)玻等重點(diǎn)用能企業(yè)進(jìn)行專項(xiàng)節(jié)能檢查,引導(dǎo)企業(yè)轉(zhuǎn)變節(jié)能降耗觀念,大力進(jìn)行節(jié)能技改項(xiàng)目。統(tǒng)計(jì)、監(jiān)測(cè)和考核三項(xiàng)體系的完善,為節(jié)能減排工作順利開展提供了體制保障。









