12家企業(yè)，投資2000多萬元，對116臺定型機進行改造，安裝尾氣治理設備81套。這是浙江湖州長興紡織印染企業(yè)在工業(yè)大氣污染防治中交出的“成績單”。

在大多數(shù)人眼中，紡織印染企業(yè)頭上都戴著“污染”的帽子。其實，自2011年長興啟動紡織印染行業(yè)整治以來，這些企業(yè)為了摘掉這頂帽子，花費了不少心血。中水回用節(jié)約水資源、更新設備降低能耗……去年，長興提出大氣復合污染防治工作后，治氣成為當?shù)丶徔椨∪酒髽I(yè)的又一個環(huán)保課題。“當時PM2.5這個詞已經(jīng)被提得十分頻繁，我們在政府部門提出要求之前就已經(jīng)料想到了。 ”長興宏峰紡織印染有限公司辦公室主任張偉峰告訴筆者，企業(yè)曾出于資金的考慮，對是否改造定型機尾氣處理設備拿不定主意。他當即建議：“不用猶豫，到時候肯定得上。 ”果不其然，兩個月后，長興縣環(huán)境保護局對所有印染企業(yè)提出要求，定型機尾氣處理設備改造更是硬要求。這時候，“宏峰”公司已經(jīng)走在前面。“我們當時已經(jīng)到上海、無錫、南京等地進行考察，準備采購新設備。企業(yè)投資近500萬元， 7臺定型機去年全部完成改造。”張偉峰說。

如今，走進“宏峰”生產(chǎn)車間，這里的環(huán)境與傳統(tǒng)印象中“臟亂差”的紡織印染企業(yè)大不一樣，并無異味和明顯顆粒。“能夠達到這樣的要求，設備改造功不可沒。 ”張偉峰指著定型機上的管道解釋，“這些管道直接連到尾氣處理設備，布匹定型過程中產(chǎn)生的絨毛通過高壓靜電吸附，不會再溢到車間內。設備改造以后，定型機尾氣處理從水噴淋方式轉變?yōu)楦邏红o電方式，效率從原來的40%提升至90%。 ”

“以前國外客戶來，我們都不敢主動提出讓他們參觀車間，現(xiàn)在一點也不擔心了，反而更加自信地向他們展示。 ”張偉峰印象最為深刻的是今年“廣交會”期間，一位克羅地亞客戶第一次與宏峰紡織洽談生意，通過視頻觀看了廠區(qū)生產(chǎn)情況。讓人意想不到的是，“廣交會”還沒結束，這位對供應商要求嚴格的客戶便專程來到“宏峰”考察。“他獨自到生產(chǎn)車間轉了一圈才表明身份，我們都沒想到。 ”更讓他們興奮的是，這位客戶對企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境十分滿意，當場便簽訂了100多萬元的單子。經(jīng)過這事，張偉峰打從內心感受到企業(yè)在環(huán)保上的投入已經(jīng)開始轉變?yōu)榻?jīng)濟效益。“一家企業(yè)在環(huán)保方面努力，改變的是內部環(huán)境，受益的是企業(yè)員工。只有企業(yè)共同攜手，才能讓更多人享受到企業(yè)環(huán)保投入帶來的成果。 ”

今年，長興縣環(huán)保局加強了對定型機尾氣處理設備運行的監(jiān)督管理，安裝在線監(jiān)控系統(tǒng)。“這樣可以實時監(jiān)控企業(yè)處理設備的運行，確保治氣到位。 ”長興環(huán)保局污染防治科副科長沈杰表示，目前3家企業(yè)在線監(jiān)控已經(jīng)安裝到位，其余企業(yè)也在陸續(xù)安裝之中。
近年來，長興在工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的同時，不忘穿好“環(huán)保防護衣”。不僅是紡織印染行業(yè)，長興大氣污染防治攻堅戰(zhàn)役中涉及到的水泥、耐火等行業(yè)也加緊設備升級、技術改造。長興日產(chǎn)2000噸以上的11條水泥熟料生產(chǎn)線已經(jīng)全部完成脫硝改造，日產(chǎn)2000噸以下的水泥熟料生產(chǎn)線正在陸續(xù)改造之中。耐火行業(yè)轉型升級也對企業(yè)供熱方式作出明確規(guī)定，要求燃燒煤炭和柴油的企業(yè)轉變?yōu)槿紵烊粴夤?，進一步提高能源利用率，減少環(huán)境污染。