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超低排放增新彩 嘉興發(fā)電廠建廠20周年發(fā)展紀實

   2014-10-24 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)2600
核心提示:1994年10月26日,嘉興發(fā)電廠正式成立。20年來,國家、社會、行業(yè)都發(fā)生了巨大的變化,嘉電也在這20年中,志行高遠、創(chuàng)業(yè)圖強,圍繞一流企業(yè)建
1994年10月26日,嘉興發(fā)電廠正式成立。20年來,國家、社會、行業(yè)都發(fā)生了巨大的變化,嘉電也在這20年中,志行高遠、創(chuàng)業(yè)圖強,圍繞一流企業(yè)建設目標,向社會奉獻安全、可靠、清潔的電能,企業(yè)物質(zhì)、精神、生態(tài)文明齊頭并進,企業(yè)規(guī)??焖贁U大、發(fā)展質(zhì)量穩(wěn)步提升,綜合實力不斷增強,為浙江省經(jīng)濟騰飛傾力扛鼎。

雄關(guān)漫道真如鐵。20年來,嘉興發(fā)電廠在浙能集團“大能源戰(zhàn)略”的總體部署下,加快轉(zhuǎn)型發(fā)展,全面提升價值,在企業(yè)做大做強做優(yōu)的歷程中不斷開拓進取,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益,取得了一系列豐碩成果。

截至2014年9月底,嘉興發(fā)電廠已累計為社會提供電量2370.12億千瓦時,先后有10臺次機組獲得全國發(fā)電可靠性A級機組(金牌機組)稱號,多項安全生產(chǎn)和經(jīng)濟技術(shù)指標名列全國同類型火電機組前列;機組連續(xù)并網(wǎng)運行屢創(chuàng)紀錄,2號機組曾以連續(xù)并網(wǎng)運行580天創(chuàng)造了當時浙江省30萬千瓦機組連續(xù)運行最高紀錄,5號機組、7號機組分別以連續(xù)并網(wǎng)運行750天、647天的優(yōu)異成績,創(chuàng)造了同類型發(fā)電機組連續(xù)運行全國新紀錄;榮獲全國一流火力發(fā)電廠、全國文明單位、全國電力行業(yè)質(zhì)量特別獎、電力安全生產(chǎn)標準化一級企業(yè)、國家煤電節(jié)能減排示范電站……嘉興發(fā)電廠,在爭創(chuàng)一流、追求卓越的征途上高歌猛進,奮勇前行。

跨越之路

回顧20年的中國電力行業(yè)發(fā)展之路,有人曾經(jīng)這樣形容:這是最輝煌的年代,也是最困惑的年代;這是創(chuàng)新的年代,也是在夾縫中拼搏的年代;這是超越理想的樂觀年代,也是面對太多不確定性的探索年代……面對這個電力發(fā)展大變革的年代,嘉電志懷高遠、砥礪前行,不僅為社會經(jīng)濟發(fā)展提供了安全可靠綠色的電能,更實現(xiàn)了跨越式大發(fā)展。

上世紀90年代初,煥發(fā)著無窮經(jīng)濟活力的浙江省在經(jīng)濟建設的大潮中,正面臨著缺電的窘境,也正是從那一刻起,一個重大決策伴隨著改革春風應運而生,作為國家“八五”“十五”重點建設工程,1992年12月22日,嘉電一期破土開工建設。在汗水與拼搏中,嘉電人用不到2年的時間讓一座現(xiàn)代化火電廠拔地而起,嘉電1號機組、2號機組分別于1995年7月2日、12月13日建成投產(chǎn),為浙江電源的合理分布與浙江省經(jīng)濟騰飛插上雙翼。此后,嘉電依靠科技進步,加大技術(shù)改造,深入開展設備整治和現(xiàn)場文明生產(chǎn)治理,于當年就實現(xiàn)了基建雙達標成為無泄漏電廠,其中2號機組以449.74的高分高踞全國電力系統(tǒng)當年7臺基建達標機組榜首。1998年被國家電力公司授予“一流火力發(fā)電廠”稱號。

隨著電力體制改革不斷推進,2003年3月,嘉電管理職能正式移交浙江省能源集團公司,在省委省政府和浙能集團的正確領導下,嘉電也獲得和面對更加廣闊的發(fā)展空間,嘉電人以嶄新的姿態(tài)和精神迎接這次轉(zhuǎn)換,并以此為起點開始新的攀登。

2003年以來,浙江省遭遇了最嚴重的“電荒”,地處浙江省負荷中心的嘉電,緊緊抓住了全省大規(guī)模缺電發(fā)展機遇并成功轉(zhuǎn)化為企業(yè)發(fā)展的動力,作為浙江省“百億”工程的嘉電二期工程——四臺60萬千瓦機組提前317天建成投產(chǎn),圓滿完成機組達標,工程獲得了“中國電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程”稱號和全國最高建筑工程獎項 “魯班獎”,為緩解浙江省緊張的用電形勢起到了突出的作用。與此同時,嘉電裝機容量從成立之初的60萬千瓦發(fā)展到300萬千瓦,發(fā)端于2001年的“一二三”戰(zhàn)略目標用了不到5年的時間全面完成,從這個角度看,這一時期無論是同比增速還是絕對年增量,都是嘉電發(fā)展進程中一個明顯的起跳點。

2011年,浙江再次成為全國缺電最嚴重的省份之一,此時,搶在夏季用電高峰前投產(chǎn)的嘉電三期工程首臺百萬千瓦級7號機組,為饑渴的電網(wǎng)帶來了一場“及時雨”。

嘉電三期工程是浙江省真正意義上自行建設管理的首座百萬機組項目,實現(xiàn)了煙氣脫硫設施和脫硝裝置同步投產(chǎn),該工程共獲得省部級以上獎項80余項,采用了多項國際首創(chuàng)、世界領先的技術(shù)和成果,填補了多項國內(nèi)外空白,也造就了國內(nèi)百萬千瓦 機組建設的新標桿。隨著嘉電三期7號、8號機組的相繼投產(chǎn),嘉電實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級大跨越,裝機容量邁上506萬千瓦的新臺階,一舉躋身于全國最大的火力發(fā)電廠行列。在此基礎上,嘉電還擁有了從運行管理、檢修管理、技術(shù)管理到后勤保障等一系列完整的電力產(chǎn)業(yè)鏈,構(gòu)建了一個從30萬千瓦、60萬千瓦到100萬千瓦機組容量跨度、從亞臨界到超超臨界壓力和從220千伏到500千伏電壓等技術(shù)跨度的完備技術(shù)平臺和裝備平臺,為未來企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下了基礎。

2013年迎峰度夏期間,嘉電8臺機組共完成發(fā)電量86.44億千瓦時,比上一年同期增加14.5%,平均日發(fā)電量達到9395萬千瓦時。其中8月份全廠完成發(fā)電量31.32億千瓦時,日平均發(fā)電量達1億千瓦時,占全省用電量近十分之一,創(chuàng)下建廠以來月發(fā)電量最高紀錄。僅2013年,嘉電累計發(fā)電量約283億千瓦時,占浙江省全社會用電量的8.2%,而這只是嘉電為經(jīng)濟社會發(fā)展作能源扛鼎者的一個注腳。

提升之道

經(jīng)過20年的歷史積累,嘉電的企業(yè)管理模式與方式實現(xiàn)了眾多突破:從日常管理到戰(zhàn)略管理,從標準化管理到對標管理,從事后監(jiān)督到過程控制,從經(jīng)濟責任制考核到卓越績效管理,從計劃檢修到點檢定修,從專業(yè)技術(shù)帶頭人到人才工程……嘉電走上了實現(xiàn)安全生產(chǎn)穩(wěn)定、發(fā)展取得突破、平臺建設穩(wěn)健、運營管理上臺階、人才成長良性循環(huán)的提升之路。

建廠初期,作為浙江省電力公司實施“新廠新辦法”的試點單位,嘉電積極改革企業(yè)管理機制,全面實施標準化管理,健全理順現(xiàn)代企業(yè)制度,實現(xiàn)了企業(yè)規(guī)范運作和健康發(fā)展。此后,隨著電力大變革大發(fā)展時代的到來,嘉電積極應對變革,很快融入到浙能集團的管理體系,持續(xù)提升管理水平,并形成了具有嘉電特色的管理之道。

安全生產(chǎn)是基礎。多年來,嘉電以實現(xiàn)本質(zhì)安全為目標,建立完善以規(guī)章制度系統(tǒng)化、作業(yè)行為規(guī)范化、安全設施標準化、安全管理信息化為特征的安全 “四化”管理,樹立“所有事故都可以預防,任何隱患都可以消除”的安全理念,健全以危險源辨識、風險評價和風險控制為核心的安全管理體系,實現(xiàn)安全生產(chǎn)由事后管理走向事前預防,在管理機組等級規(guī)模不斷升級的情況下,嘉電始終圍繞“零失誤、零缺陷、零違章、零事故”的機組運行管理目標,深化安全標準化管理工作,提升機組運行管理水平,持續(xù)提高安全控制能力,保持了良好的安全生產(chǎn)態(tài)勢。2008年嘉電安全標準化管理模式入選 “2007年電力十大管理創(chuàng)新”;2012又被國家電監(jiān)會授予“電力安全生產(chǎn)標準化一級企業(yè)”稱號。截至2014年10月24日,嘉電連續(xù)安全生產(chǎn)達3980天。2號機組、7號機組分別以99.89、99.67的高分,榮獲2013年度全國發(fā)電機組可靠性評價30萬千瓦、100萬千瓦級 “A級機組”第一名。

自2003年起,嘉電以標桿管理為抓手,將卓越績效管理理念融入到企業(yè)各項工作中,通過不斷改進創(chuàng)新,實現(xiàn)企業(yè)管理水平和綜合績效的持續(xù)提升。2003年嘉電成為第一家獲得“全國電力行業(yè)質(zhì)量獎”的發(fā)電企業(yè)。2006年、2009年先后通過復審,并因連續(xù)三次獲得此獎項而被授予 “全國電力行業(yè)質(zhì)量特別獎”。

嘉電以標準化管理為龍頭,吸收應用先進的管理理念和管理方法,較早地開展了管理體系認證,建立了一個由1261項技術(shù)標準、365項管理標準、226項工作標準組成的標準體系,完成了測量、質(zhì)量、環(huán)境、

能源、職業(yè)健康安全和信息安全管理體系貫標認證并實現(xiàn)“六標一體化”整合,搭建了管理體系平臺,獲得了更高的管理效率。

2004年,嘉電成為全國電力系統(tǒng)首家“標準化良好行為企業(yè)AAAA級”單位。

管理提升無止境。在繼實施標準化管理、精細化管理之后,2008年,嘉電又將“對標管理”導入企業(yè)管理各環(huán)節(jié)。近年來,嘉電以國內(nèi)國際最先進水平指標為標桿,通過橫向和縱向?qū)Ρ?,在管理上、措施上、具體指標上進行了全面的“體檢”,了解不足、瞄準“更好”、努力提升,取得了顯著的管理績效。嘉電機組主要能效二級指標大幅改善。在脫硫、脫硝系統(tǒng)全面投運的情況下,機組能耗指標卻明顯下降,其中2號、7號機組供電煤耗達到全國同類型機組的標桿值,并分別以第一、第二名的成績在浙能集團2013年度燃煤機組運行競賽中獲評優(yōu)勝機組。2014年6月,7號機組榮獲全國100萬級大機組能效對標及競賽一等獎第一名。

嘉電全面實施人才強企戰(zhàn)略,堅持以人為本的發(fā)展原則,強化“人”為企業(yè)核心競爭力建設,抓好選人、育人、用人、留人四個環(huán)節(jié),建立分層分類的人才儲備體系,實施科學合理的人才培養(yǎng)措施,完善科學高效的激勵約束機制,打造了一支具有較好技術(shù)技能素質(zhì)、管理水平、道德品行、職業(yè)操守的員工隊伍。近年來,嘉電在省內(nèi)外各類技能比賽中涌現(xiàn)出一批優(yōu)秀選手,為8臺機組安全穩(wěn)定運行打下了扎實的基礎。截至2013年,嘉電擁有各級專業(yè)技術(shù)職稱人員為914名,占總?cè)藬?shù)的76.02%,其中具有高級職稱65人,中級職稱184人,分別占總?cè)藬?shù)的4.69%和14.85%。自2006年起,嘉電多名選手在全國仿真機大賽中斬獲銀獎、銅獎;2013年,嘉電職工宋 振明在浙江省熱工技術(shù)比武中獲得個人和團體第一名,2014年9月,他又以精湛的技術(shù)奪得全國電力熱工技能大賽個人第一名。

嬗變之策

嘉電發(fā)展二十年,不僅僅是發(fā)展速度之變,發(fā)展質(zhì)量也實現(xiàn)大提升。

回顧嘉電節(jié)能減排工作成效可圈可點,在發(fā)電企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型中具有標桿意義:工程、管理、科技減排三管齊下,企業(yè)綠色進程不斷提速。2009年,嘉興發(fā)電廠煙氣脫硫工程這一我國最大的單項火電脫硫改造工程提前四個月全部建成投產(chǎn),綜合脫硫率達到90%以上,提前完成“十一五”減排目標;2013年底,嘉電1號機組脫硝系統(tǒng)正式投入運行,實現(xiàn)全廠8臺機組脫硝系統(tǒng)全部投入運行,提前完成“十二五”脫硝減排目標。

當今,電力行業(yè)呈現(xiàn)中速增長的趨勢,清潔發(fā)展、節(jié)能減排成為電力發(fā)展的主基調(diào),2013年初,立足于可持續(xù)發(fā)展的增長預期,又考慮社會經(jīng)濟對能源供應的需求,嘉電清晰亮出了未來的發(fā)展目標:

——確立一個發(fā)展愿景目標:建設系統(tǒng)最優(yōu)、全國最好、國際一流大型清潔火電廠。

——構(gòu)建“321”嘉電特色發(fā)展之路:牢牢筑實生產(chǎn)安全、廉政安全、環(huán)保安全“三個安全”基礎,以“一穩(wěn)一快”為中心,即經(jīng)營要穩(wěn)、轉(zhuǎn)型升級要快;著力強化“人”這一核心競爭力,為企業(yè)發(fā)展提供強大動力。

——積極實施三個轉(zhuǎn)變:由單一發(fā)電企業(yè)向熱電聯(lián)供企業(yè)轉(zhuǎn)變;由常規(guī)火電企業(yè)向高效、清潔能源供應商轉(zhuǎn)變;由傳統(tǒng)型企業(yè)向現(xiàn)代型企業(yè)轉(zhuǎn)變。

嘉電本著“節(jié)能與環(huán)保”并行的思路,加大機組改造和優(yōu)化力度。2008年底,嘉興發(fā)電廠全面完成了機組微油點火改造,實現(xiàn)節(jié)油措施全覆蓋。據(jù)實際運行測算,一年由此產(chǎn)生的效益可達千萬元以上;2009年底嘉電又完成6臺機組的無電泵改造,并在無電泵啟動基礎上,積極開展無電泵停機的實踐,大幅降低了機組啟停的廠用電。此外,嘉電積極實施一次風機和凝泵電機變頻改造,4號機凝泵A變頻改造后,據(jù)測算凝泵電流下降約50%,在常規(guī)負荷率下,降低廠用電率0.14%。2011年至2012年,嘉電成功實施一期兩臺30萬千瓦機組汽輪機通流改造,改造后機組出力增至33萬千瓦,機組供電煤耗平均降低8克/千瓦時,目前,嘉電對60萬千瓦機組通流改造正在實施中。積極推進熱電聯(lián)供、污泥干化處置、煙塵、灰渣、噪聲、廢水治理和控制,廢水零排放工程獲得“國家環(huán)境保護實用技術(shù)示范工程”,2013年12月10日,嘉電供熱改造工程正式實現(xiàn)對外通汽。投入約3500萬元建設的污泥干化處置項目開創(chuàng)了國內(nèi)大型火力發(fā)電廠利用污泥干化發(fā)電的先河,解決了嘉興地區(qū)城市污水處理廠污泥處置的一大難題。

嘉電在浙能集團的統(tǒng)一部署下,勇做綠色發(fā)展急先鋒,以提高機組性能指標和推進能源清潔高效利用為主戰(zhàn)場,重點加 強機組超低排放改造、深度減排、煙塵治理、全廠廢水零排放等工作,以進一步提高清潔化生產(chǎn)水平。今年上半年,嘉電三期機組煙氣超低排放改造圓滿完成。7月初,浙能集團組織中國環(huán)保監(jiān)測總站、浙江省環(huán)境監(jiān)測中心、國電科學技術(shù)研究院等對兩臺機組的煙氣排放指標進行了監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果符合超低排放的改造要求:改造后煙囪總排口煙塵、二氧化硫、氮氧化物三項主要煙氣污染物的排放濃度分別為不超過3.08毫克/立方米、15.1毫克/立方米、23.67毫克/立方米,分別比國家《火電廠大氣污染物排放標準》中規(guī)定的重點地區(qū)排放標準下降84.6%、70%、76.3%,達到并優(yōu)于天然氣燃氣輪機組排放標準。

作為國內(nèi)首個超低排放項目,它鑄就了一系列令人矚目的輝煌:我國第一個采用多種污染物高效協(xié)同脫除技術(shù)集成,是目前國內(nèi)被驗證、可復制可推廣的最清潔燃煤發(fā)電技術(shù);第一次在現(xiàn)役百萬千瓦燃煤機組成功實施改造,改造后機組主要污染物優(yōu)于燃氣機組排放標準值;第一個由浙能集團自主開發(fā)、自主設計、自主建設、自主運營的煙氣超低排放改造工程,為提升我國煤電發(fā)展的自主創(chuàng)新能力和核心競爭力奠定基礎。今年10月9日,國家發(fā)改委、環(huán)保部、國家能源局授予嘉電二期、三期工程業(yè)主單位嘉華公司 “國家煤電節(jié)能減排示范電站”稱號。

展望新征程,藍圖已經(jīng)繪就,而今,嘉電人正豪情滿懷,以“讓每一處都閃光”的精神,邁出更加堅實的步伐。


 
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