近年來，楚源集團(tuán)深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，努力節(jié)能減排，建設(shè)綠色環(huán)保企業(yè)，實(shí)現(xiàn)清潔文明生產(chǎn)，取得了豐碩成果，公司的環(huán)保治理和技術(shù)水平走到了行業(yè)前列。

圍繞環(huán)保上臺(tái)階

化工企業(yè)的污染物主要來自化學(xué)反應(yīng)不完全所產(chǎn)生的廢料、燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣、冷卻水以及設(shè)備和管道的泄漏等方面。在環(huán)境污染中，空氣污染和水污染是首當(dāng)其沖的最大問題，也是造成環(huán)境污染事件最主要的原因。

根據(jù)這種情況，楚源集團(tuán)把治理空氣污染和水污染作為切入點(diǎn)和主攻目標(biāo)。楚源集團(tuán)是石首市的第一用水大戶，又毗鄰長(zhǎng)江。早在2001年，楚源集團(tuán)就在盈利水平不高的情況下，依然斥資3000萬元，建成了一座日處理污水7500噸的污水處理廠。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，集團(tuán)有投資了7000萬元，對(duì)原污水處理廠擴(kuò)容改造，并新上了一座污水處理廠，使企業(yè)的污水處理能力達(dá)到15000噸/日，滿足了對(duì)工業(yè)廢水綜合處理和達(dá)標(biāo)排放的需要。

與治理水污染相比，楚源集團(tuán)解決空氣污染的工作顯得更為復(fù)雜。再近30年的發(fā)展過程中，集團(tuán)主要采取的是分段建設(shè)、嫁接改造、填平補(bǔ)齊的集約化模式。在楚源集團(tuán)的整個(gè)廠區(qū)，分布了19臺(tái)中小鍋爐，高低矗立了7根煙囪。為了治理空氣污染、減少二氧化硫排放，經(jīng)過充分的考察論證，楚源集團(tuán)決定改分散供熱為集中供熱。報(bào)經(jīng)國家發(fā)改委批復(fù)后，集團(tuán)投資了2.8億元，新建了一座2.4萬千瓦的自備發(fā)電廠，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)所需的熱電實(shí)行聯(lián)產(chǎn)聯(lián)供。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，楚源集團(tuán)將原有的19臺(tái)中小鍋爐全部關(guān)閉，將7根煙囪全部拆除，對(duì)各個(gè)分公司實(shí)行集中統(tǒng)一供熱。一年下來，企業(yè)減排二氧化硫709.2噸，減排煙塵131.2噸。

為了進(jìn)一步減少煤炭煙塵排放量，楚源集團(tuán)從采購源頭把好質(zhì)量關(guān)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化集中采購，對(duì)劣質(zhì)煤，尤其是含硫量大于0.8%的煤堅(jiān)決拒收。經(jīng)過不懈努力，楚源集團(tuán)高投入的污染治理行動(dòng)取得了積極進(jìn)展。這不僅是先前的努力得到了回報(bào)，也為公司今后的全方位節(jié)能減排創(chuàng)造了良好條件。

標(biāo)本兼治攻難關(guān)

“要真正實(shí)踐節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)，還需要把好源頭關(guān)，這叫做既治標(biāo)、又治本。”根據(jù)這個(gè)思路，楚源集團(tuán)把目光投向了產(chǎn)生污染的上游源頭——生產(chǎn)環(huán)節(jié)，力爭(zhēng)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)減少污染源的產(chǎn)生。

作為一種用于生產(chǎn)活性染料和藥物的重要原料，H酸是集團(tuán)的主導(dǎo)產(chǎn)品。由于技術(shù)上的原因，H酸在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水很難處理。“啃下了這根硬骨頭，我們就可以從上游源頭控制污水的產(chǎn)生!”集團(tuán)董事長(zhǎng)楊鵬說。他把“H酸有機(jī)廢水處理”列為一個(gè)重點(diǎn)攻關(guān)的課題，帶領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì)反復(fù)試驗(yàn)。功夫不負(fù)有心人!經(jīng)過多年摸索，楚源集團(tuán)終于發(fā)明了一種綜合物化和生化兩種工藝的處理方法，有效地降低了企業(yè)污水處理的難度。

引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，楚源集團(tuán)還在整個(gè)生產(chǎn)和工藝流程中貫徹新工藝、增添新設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水進(jìn)行減量回收。企業(yè)在各車間增設(shè)了冷卻器堿液噴淋吸收裝置，對(duì)H酸、J酸、磺化吐氏酸等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生二氧化硫、鹽酸、氮氧化物等廢氣進(jìn)行吸收;在各種反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、計(jì)量槽和真空泵等設(shè)備的放空系統(tǒng)安裝吸收裝置，防止廢氣外泄。堵出口、抓源頭，激內(nèi)功、引外力。楚源集團(tuán)在狠抓節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的工作中，運(yùn)用系統(tǒng)的思維、統(tǒng)籌的方法，取得了標(biāo)本兼治、攻克難關(guān)的好效果。

循環(huán)利用闖新路

目前為止，楚源集團(tuán)累計(jì)用于節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)的投資達(dá)3億多元，可每年用于環(huán)保設(shè)施運(yùn)行的費(fèi)用就高達(dá)1.26億元。如何解決環(huán)保設(shè)施買得起、開不起的難題?楚源給出的答案是：走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路，變廢為寶。

H酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的母液水以往都是作為廢水排放掉，這不僅浪費(fèi)了資源，還增加了污染物的處理難度。經(jīng)過集團(tuán)技術(shù)部門的刻苦攻關(guān)，現(xiàn)在企業(yè)已將廢水全部套用作H酸離析底水，大部分母液套用作T酸一次洗水，從而減少了廢水排放量。在新上2.4萬千萬熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目時(shí)，楚源集團(tuán)特意選用了國際上最先進(jìn)的美國孟山都廢氣治理技術(shù)，減少了煙塵排放，煤炭的熱效率由70%提高到90%以上，年節(jié)約原煤7萬噸。

根據(jù)“減量化、再利用、資源化”的原則，楚源集團(tuán)還在工藝流程上實(shí)施了一系列的項(xiàng)目建設(shè)、技術(shù)改造和工藝更新。在項(xiàng)目建設(shè)上，企業(yè)投資1000多萬元，建成了3套年產(chǎn)10000噸的芒硝回收裝置，分別從H酸、J酸、對(duì)位酯生產(chǎn)廢水中提取副產(chǎn)物芒硝。在技術(shù)改造上，企業(yè)將對(duì)位酯氯磺酸、吐氏酸磺化崗位產(chǎn)生的氯化氫氣體吸收，成為合成氯磺酸的原料。經(jīng)過積極探索，目前楚源集團(tuán)已經(jīng)形成了一個(gè)節(jié)能減排、循環(huán)利用的完整體系，不僅大大降低了環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行成本，每年還可新增產(chǎn)值近3億元，創(chuàng)利稅5000多萬元，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

創(chuàng)新永無止境!楚源并沒有就此止步。基于對(duì)節(jié)能減排的深刻認(rèn)識(shí)，楚源開始將用更廣闊的視野、更高的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃集團(tuán)的發(fā)展藍(lán)圖。企業(yè)向社會(huì)鄭重承諾：要狠抓節(jié)能減排，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，努力實(shí)現(xiàn)“清潔文明、安全健康、無公害化生產(chǎn)”。

循環(huán)利用去污水

為了降低污染物處理難度，削減污染物的排放，在近5年的時(shí)間里，楚源集團(tuán)主動(dòng)關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)了多條高污染的生產(chǎn)裝備。依托科技創(chuàng)新，楚源集團(tuán)樹立“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”觀點(diǎn)，加強(qiáng)廢物回收，變廢為寶，積極推行“資源——產(chǎn)品——再生資源——再生產(chǎn)品”的綜合利用的環(huán)保模式。公司H酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的母液水及洗水，以往均作為廢水排放掉，不禁浪費(fèi)了資源，而且增加了處理費(fèi)用和難度。經(jīng)過技術(shù)部門的刻苦攻關(guān)，現(xiàn)已將廢水全部套用作H酸離析底水，大部分母液套用做T酸一次洗水，實(shí)現(xiàn)了污水的閉路循環(huán)。為切實(shí)削減污染物，實(shí)現(xiàn)工業(yè)“三廢”達(dá)標(biāo)排放，楚源集團(tuán)從治理入手先后投入約2.8億元資金進(jìn)行污染防治，取得了良好的效果。公司現(xiàn)有2座污水廠，日處理能力1萬余噸，不僅可以滿足目前的污水處理需要，而且可以滿足整個(gè)“十二五”期間的污水處理需要。

企業(yè)名片

創(chuàng)建于1982年的楚源集團(tuán)是中國染料工業(yè)和世界染化行業(yè)的知名企業(yè)、國家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、湖北省百強(qiáng)企業(yè)，主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)染料中間體及活性染料、有機(jī)化工原料、生物醫(yī)藥和化工機(jī)械包裝，產(chǎn)品涵蓋了生產(chǎn)染料80%的中間體，是全球染料中間體品類最齊備的公司。企業(yè)年產(chǎn)H酸4萬噸、對(duì)位酯4萬噸，均居全球第一，擁有強(qiáng)大的自我配套能力和規(guī)模優(yōu)勢(shì)，在行業(yè)內(nèi)具有舉足輕重的地位。

30年來，楚源高舉“科技興業(yè)，追求卓越”的旗幟，建立了技術(shù)創(chuàng)新以及研發(fā)成果的快速轉(zhuǎn)換機(jī)制，擁有一支機(jī)遇把握能力強(qiáng)、富有前瞻性和創(chuàng)造力員工組成的企業(yè)團(tuán)隊(duì)。企業(yè)專業(yè)管理技術(shù)人員占職工總數(shù)的35%，其中高級(jí)職稱30多人，享受國務(wù)院津貼專家2人。公司建立了湖北省染料中間體工程技術(shù)中心，全國博士后科研工作站，染料檢驗(yàn)檢測(cè)中心被認(rèn)定為國家級(jí)實(shí)驗(yàn)室。企業(yè)產(chǎn)品通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。與此同時(shí)，企業(yè)持續(xù)推進(jìn)安全環(huán)保與節(jié)能減排，踐行科學(xué)發(fā)展，打造百年楚源。